




离型膜又称剥离膜、隔离膜,是以塑料薄膜(片)为基材,在薄膜单面或双面涂覆离型剂和胶水,使其对特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性的功能性薄膜。
离型膜的尺寸
离型膜有不同的厚度可供客户需要选择,一般应用厚度:12?m/19 ?m /25?m /30 ?m /36 ?m /38 ?m /50 ?m /75 ?m /100 ?m。产品有轻、中、重离型之分,不同离型力适用于贴合不同粘性的胶带或薄膜。

通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅油离型剂在薄膜材质的表层上,一般塑料薄膜(片)的基材包括PET、PE、PP、PC和PS等材质,;使之对各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力,目前市场上较为常见的离型膜为BOPET聚酯离型膜。
离型膜性能
1. 没有迁移现象,消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的***;
2. 离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小;
3. 基膜具有优异的机械强度和化学性能;
4. 在极端条件天气下有很高的稳定性,在较长时间内耐高温性可以达到130℃左右,在1个小时内可以达到180℃左右;
5. 较长的保存限期;
6. 背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性,并可根据要求控制离型力,耐热性能良好。
离型膜膜面刮伤
膜材平整的表面划破,形成细凹槽线,通过反光可以观察到一条亮线。膜面刮伤可分为大面积刮伤和间断性刮伤。
大面积刮伤的原因有三点:
·可能是导辊不转
·张力过小转速比较慢
·不明物体直接接触膜面(如:纠编器掉落等)
间断性刮伤的原因有两点:
·烘箱皮带老化损坏
·导辊上有***
离型膜膜面脏污
膜材表面有胶粒、***等,特点是可擦除:
·导辊或压辊脏污,没有清洁干净
·烘箱内过滤不干净
·车间5S未做好

离型膜不离型
与胶带贴合后无法剥离。不离型分为两种情况:局部不离型及点状不离型。
局部不离型原因有:
·涂布头胶水打完后没有及时发现
·产品停留在烘箱的时间过长难剥离
·压辊、包角没有调好,没有打下去
点状不离型原因:收卷处静电过大,将硅油层***
离型膜褶皱
离型膜表面不平整。离型膜有褶皱是因为收卷时候张力过大,纸管表面不平整,或者原材料表面有褶皱。