脱模剂使用工艺
在橡塑制品成型加工过程中应用有机硅脱模剂大致如下操作：
清理模具和清洁处理模具工作
涂饰有机硅脱模剂
固化脱模剂脱模（如果需要）
重品成型加工
重复涂饰脱模剂（当脱模剂失效时）
有机硅脱模剂应用
1)橡胶轮胎加工脱模剂
2)气雾型有机硅脱模剂
3)芳纶布模具配套耐高温有机硅脱模剂
4)航天工程用耐高温非迁移型有机硅脱模剂
5)高i效浸涂防黏隔离剂
我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。
水基脱模剂介绍
按水基脱模剂中有效脱模物质的类别，主要分为硅油型、蜡型等。
1）硅油类水基脱模剂
硅油及硅油衍生物较适合作为聚氨酯脱模剂，它具有良好的脱模性，如一种铝合金模塑浇铸用脱模剂，由硅油、特压润滑剂、乳化剂及水组成。塑胶模具使用脱模剂的类型在橡胶、塑料制造工业中，成型制造塑胶产品时，为便于脱模、提高了效率、延长模具寿命，同时为使产品表面光滑、尺寸合格、减少废品，需要使用脱模剂。多年来已证明硅油及其衍生物具有良好的脱模效果。可是当模制品需进行二次加工，如后涂装时，硅油类脱模剂有一定副i作用。
2）蜡类水基脱模剂
聚氨酯模塑制品中所用的脱模剂以蜡为主，蜡有良好的脱模性。早期是把蜡加入到有机溶i剂中制成脱模剂，近期报导，可把蜡加入水中而制成悬浮液水基脱模剂，所用的蜡为天然蜡或人工合成蜡如聚乙烯蜡等。该类脱模剂主要用于软质泡沫的生产。
3）脂肪酸类水基脱模剂
该类脱模剂所含组分为高等脂肪酸酯、脂肪酸盐、其它助剂及水。用于硬、软质泡沫模制品的生产。
水基脱模剂的组成
一般来讲, 水基脱模剂至少由3种组分构成: 基础材料、乳化剂和水。基础材料可以认为是有效成分, 终发挥脱模润滑作用。有机硅树脂：将1#或2#硅树脂溶于甲中，配成3%-9%溶液，适用于橡胶制品。所用材料一般为油、脂、蜡、聚合物及硅酮类物质。乳化剂的作用是将上述材料以极细致的颗粒状均匀地分散于连续的水相中,形成稳定的乳液。水只做为载体。采用精制油和多种添加剂经乳化制成的水基脱模剂的主要成分为：矿物油、动植物油、合成油脂、天然石蜡、合成石蜡、硅油、固体（润滑油）、乳化剂、添加剂、防霉剂、防锈剂。脱模剂大多由15~25种原料配制而成，其中关键成分或添加剂若改变1%，其脱模特性就可能有很大的差别，对成本及价格也会带来较大的变动。
脱模剂人工喷涂要注意
在手动喷涂这一块，喷涂技术可以衡量一个压铸工技能的高低，也是压铸工经验的体现，不过有一些原则（经验）是大家都遵循的：
1、温度高***喷
2、易拉模***喷
3、另外生产过程温度会发生变化，需要多观察：比如，哪儿出现发白的部位就是要***喷涂了。
4、喷涂的压力和方向角度均会对我们的喷涂效果有很大的影响，可调整看效果.
5、多观察，多总结，多调整，每个产品都不一样，掌握好规律