造成工件喷漆加工后表面粗糙的多方面原因
原因之一有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料到达钢材表面时，就已经粒子化了，当然无法流平。
原因之二可能是喷漆加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。
如何理解喷涂加工中所谓的完全系统隔离？
据了解，完全系统隔离是喷涂加工中常常会用到的方法之一，主要目的是将供给的水性流体与高电压相隔离。这种方法虽然技术含量比较低，但却已经存在较长时间了，所以必须对其有一个深入的了解，对更好的掌握喷涂加工也是有帮助的。
在喷涂加工的一个隔离系统中，接触到水性材料的所有组件必须与任何有可能接地的情况隔尽；而且供给的液体必须置于封闭的区域，为了万无一失，这些密闭载体必须配备安全联锁装置。
喷漆加工设备的出气量和雾化效果怎么调节？
在调整喷漆加工设备的时候，一方面可以通过听气流声音来判断气流大小；另一方面则是观察设备口漆液的雾化程度和扇形面积的大小，从而确定出气量是否合理。
为了能使喷漆加工设备喷出理想的雾化效果，首先要控制涂料的粘度，并将喷幅开得尽可能大；把涂料流量调节旋钮拧紧后往回转2.5圈；同时还要把设备尾部的压缩空气调节旋钮开到尽可能大。
喷涂加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁
在开始清洁和***直线，需要关闭喷枪上的气压阀，并拆下喷枪及枪嘴，然后用清水将其洗净；紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管，气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒入清水。
只需要打开气压阀、启动搅挤机，循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷枪口流出的时候，才能算是清洁干净了；将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置，并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出，这里的部件也得清洁干净。
