电路板三防漆是用多种新型复合材料合成的具有防水、绝缘、耐溶剂的透明保护漆，是目前小家电领域的PCB和LED覆盖保护产品。并广泛用于混合集成电路、汽车电子控制板、电子线路板、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护等电子零件的三防保护。
电路板三防漆操作工艺：
刷涂工艺：直接点胶或刷涂，在使用过程中如浓度偏大，也可添加稀释剂，可用专用稀释剂稀释，可用环保型稀释剂稀释，要注意搅拌均匀。稀释剂加入量大，三防漆的粘度低，涂漆的厚度薄；反之，三防漆的粘度高，涂漆的厚度越厚。稀释剂的加入量建议为 30～50%。
刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有的部分，0.1-0.3mm之间为宜。
在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂三防漆之前，放置2小时。使用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度，可使用稀释剂调整粘度。
线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板回浸膜机。不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
三防漆刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
很多用户在使用三防漆时对于产品本身特性有所认知，但在不同使用环境、温度、湿度变化时却没有去把握住三防漆特性变化。
1.粘度变化：三防漆在使用前后都会有不同粘度变化，无味三防漆流速测试时会随着温度改变而变化，温度越高时测试出的流速越快，这点必须要明确清楚；
2.涂层厚度：如果希望得到较厚的涂层，通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在一层完全固化后才允许涂上第二层；
3.膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法，稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚；
