水基电火花线切割工作液
水基型工作液的低碳、环保特征：由于不含矿物油，在使用中不存在有油污的影响，工件清洗方
便，现场环境清洁，无异味，不燃烧，安全可靠，加工中对***基本无害。废液的处理比油剂型简单，大大减少了环境污染，并且存放保质期长。
电火花线切割工作液
通常我们所见到的电火花线切割机床都是高 工要求，在试样加工中起到了不可替代的作用。
速走丝线切割机床，其速度一般在11m／s左右，由于高速走丝线切割机床加工时走丝速度快，极丝在卷筒上作往复运动，与低速走丝线切割机床相比它的加工效率低、加工精度低、表面粗糙度高，这是由于受到电极丝损耗、机械部分的结构与精度、进给系统的开环控制及机床本身加工的特点素造成的。由于工件切缝内存有放电后形成的脏物,或加工后材料变形使切缝变窄等原因,使穿丝工作变得困难,从头切又要浪费很多时间。
高速走丝电火花线切割机床由于是开环控制, 诸如上丝、紧丝、选择加工规准, 变频跟踪等, 都需要操作人员手工完成, 而这些操作的不当, 会造成非正常断丝。
电火花线切割加工原理
电火花线切割加工是利用移动的细金属导线（钼丝或铜丝）作为电极，对工件进行脉冲火花放电，靠放电时局部瞬间产生的高温来除去工件材料，以此进行切割加工的方法。电极丝作为工具电极，被切割的工件作为工件电极。当来一个脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道中，瞬时产生大量热能使材料融化，甚至气化而产生炸力，将熔化的金属抛离工件表面，并被循环的工作液带走，工件表面一个点被电蚀。习惯上通常把工件接正极时的电火花加工称为正极性加工，把工件接负极时的电火花加工称为负极性加工。在不断放电不断进给过程中，工件材料被电蚀切割加工。