回转窑须要在密封的条件下进行工作，这已经成为回转窑工作过程中要满足的条件，为什么要密封呢？因为回转窑在工作时全靠热气和热量来煅烧物料，而且正常情况下回转窑要在负压条件下进行工作，一旦出现有密封不严的情况，那么很有可能导致外部空气进入，虽然进入空气会有助燃的好处，但是回转窑在使用燃烧器时一般都会通入适量的空气进行助燃，这也就是说明不需要通过燃烧器以外的空气进行助燃，同事如果有缝隙或碳***复合板价格不严的情况，球磨机筒体内的很多热量就会散失出来，较终导致会更多的浪费燃料，同时还会影响回转窑的煅烧效果。
回转窑：1、根据用户的生产需求，对应的规模与合适的炉型，直径和长度；2、传动装置采用调速电机驱动窑体，并配备辅助电动机，稳定的工作，灵活调整；3、预热器窑头的弹簧式密封结构，简单、可靠和良好的密封作用。4、备用柴油机驱动力量。5.结构***，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个密封装置。回转窑常见的密形式有五种分别是：1.鱼鳞片密封2.气缸式密封3.石墨块密封4.迷宫式密封5.挡板式密封。
碳***复合板价格使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C 环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
回转窑密封的优劣，立即危害着混凝土回转窑隔热规章制度的均衡和耗能的高矮，现阶段普遍应用在三氧化二铝及煤炭企业的水泥熟料烧制回转窑各种各样密封设备开展了剖析和较为，对于回转窑特性及密封现况，明确提出了整改措施和一种合适回转窑的密封设备：复合型软性密封，它能非常好地融入回转窑顶端的繁杂健身运动 耐磨损耐热，合理地清除了回转窑径向、轴向和腋角空隙，完成了无空隙密封。河北省硕晟环保技术有限责任公司历经长期性的剖析，掌握到在回转窑机器设备的设计方案之中，应用的是新式的窑头、窑尾密封技术性，而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向谜宫式密封紧密结合的新式密封构造。这类密封构造，可以大限度的减少窑头及窑尾强冷空气的进到量，进而减少石油焦的碳质烧损。针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够 减少窑皮的排热损害。在回转窑窑尾构造的提升能够 提高加热工作能力、减少碳质烧损，另外，因为回转窑暖风器直徑的扩张，减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量，减少了随进到发动机燃烧室的颗粒料量，进而使回转窑实付率足以提升。
