




滤料
滤筒用滤料有两类:一类是合成纤维滤料,一类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。按加工技能可分为接连纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料外表防水处理工况时,防水处理后的滤料其滋润角应大于90°,沾水等级不低于Ⅳ级。滤料防油处理工况时,滤筒厂家,滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可接受工作温度不低于120℃。对高温高湿等别的特别工况,滤筒原料结构的选用应满意运用请求。
纸质滤料可分为低透气量和高透气量两类。
别的还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。
1、引起滤筒堵塞的原因
(1)暂时地加强清灰,以xiao除滤筒的堵塞;
(2)部分或全部更换滤筒;
(3)调整安装和运行条件。
2、 滤筒的破损。滤筒的形状和滤筒的安装方法与机构决定滤筒容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。
3、 滤筒的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取xiao除措施并更换滤筒。
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铸造车间除尘方案
除尘系统工艺布局宜就地除尘(是将除尘器、风机与扬尘设备结合为一体,就地捕集和回收粉尘,这种方法布置紧凑、简单、维修方便、节约能源。)和系统除尘(将同时运转、粉尘性质相同的、距离较近的几个扬尘设备的吸尘口合为一个系统)相结合。
宜采用两级除尘工艺:旋风除尘+滤袋(筒)除尘器,增加滤袋和滤筒的使用寿命。
粉尘含量高的点位采用滤筒除尘器时,考虑清灰的因素,滤筒应垂直安装,且折数和折深不能过大。
在除尘管道设计时, 在保证通风罩的捕尘能力的同时, 应防止型砂被气流带入除尘管道, 不仅可以减小管道摩擦, 还可以防止管道积尘和除尘器滤材受尘粒摩擦而损坏。
在设计排风罩时, 应考虑周围环境对排风效果的影响, 尤其是当排风罩位于车间大门口附近时, 应充分考虑穿堂风的影响, 适当加大罩口风速或采取相应的技术措施。
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