加工工艺的区别：玻化微珠和网膜囊陶料是加热炉生产加工，生产商的报告上都是90%多，含水量20%以下，加热温度1000度左右。每天生产量30-40吨，玻化微珠商品是从上向下滑掉层级加热，各层温度控制准确，保证表层玻化。膨胀珍珠岩是煤气发生炉生产加工出来的，加热温度900度左右，生产量每天60-90吨。膨胀珍珠岩商品当浮力超过自身相互作用力时，澎涨的工业废渣细颗粒物一开始随炽热气流上升，并再度受热、澎涨。膨胀珍珠岩细颗粒物随暧风保证窑顶后遭到离心通风机正确对待变为导进水冷散热器水平分选设备和除尘器，开展商品定型提取。闭孔珍珠岩加工工艺是采用电炉加热的方式，通过对珍珠岩矿砂的梯度加热和滞空时间的准确控制，使产品表面溶融，气孔封闭，内部保持蜂窝状结构不变。 
根据大型液化、分离和储藏设备的结构特点，一般采用膨胀珍珠岩普通填充绝热的方式。由于膨胀后的珍珠岩具有微孔、质轻的特点，所以当低温设备绝热层充入膨胀珍珠岩后，绝热层内的空气发生自然对流所需要的特征尺度非常小。由于空气的粘性对对流热阻的作用致使微孔中空气的的吸收和散射，使辐射对热传递的贡献大大减小。所以，填充膨胀珍珠岩后的绝热系统中的热传递形式仅可以看作是绝热材料本身的固体热传导和材料间的气体传导，实际上这部分的热流量约占总热流量的90%以上。5、电气设备与机械设备操作和检修人员历经***技能培训，熟知机器设备操作与检修程序流程，熟知施工专用工具的结构、特性、操作方式和安全性规定，禁止应用不过关的专用工具。
国内规模以上各类膨胀珍珠岩及制品企业（不包含砂浆企业）约有300多家，***膨胀珍珠岩年产量达700万m?3;左右。
珍珠岩在建筑工业的应用
目前，膨胀珍珠岩在建筑工业上的用量很大，主要是利用它容重轻、隔音、绝热的特点，大量用作混凝土和灰浆的骨料。
一般珍珠岩混凝土的吸音性能比普通的混凝土强20倍左右。珍珠岩的容重仅为砂子的1/10-1/15，因此用膨胀珍珠岩配制的灰浆比砂浆要轻60%左右。在现代建筑中，每年大约有80%的膨胀珍珠岩散料生产300万m?3;的制品。
