氢氧化钾浓度-南京联特化工(在线咨询)-湖州氢氧化钾

熔盐法对氢氧化钾进行加热

　　1、在加工的工序当中，其中的一个步骤就是对液碱进行加热，这样将其中的水分等蒸发出去，等蒸发到液碱的浓度合适之后，就可以进行后面的操作。

　　2、在使用熔盐法之前用方式是通过使用火直接加温锅，所以如此煤在燃烧之后不能处理干净，还会有很多的灰尘和粉尘等堆积在炉李阿里面和还有锅内，从而会导致氢氧化钾之后进行的热传导输出功率低。

　　3、所以现在为了起到节省能耗的作用，使用的都是三锅法，分别是加热锅，煮锅和彩锅。熔盐加热的装置是一种煤基熔盐加热系统，从而起到控制到达浓缩器的熔盐温度的作用，因为高浓模块的加工当中对于温度也是有相应的工艺规定。

　　4、煤碳的熔化盐在加热到集中器需要的430℃的温度之后就可以进到炉里面，然后熔盐从高浓设备出去时温度需要是400℃，氢氧化钾是什么，通过熔盐泵运输熔盐的整个循环系统。

　　5、这个时候从熔盐炉出来的高温就会进到燃气蒸汽锅炉里面，使用空预器冷掉后会继续进入到水膜除尘器。除灰、脱硫之后就可以进到增压风机，通过增压风机输送到空气。

工业氢氧化钾质量要求

　　氢氧化钾是化工行业常用的化工原料，厂家在使用的时候一般都是很注重产品的质量，这不仅仅关系到产品的性能也对产品的价格有一定的影响。为了满足各行业需求，同时也为了让各行业充分利用产品，在将该产品分为不同的浓度外，氢氧化钾浓度，对质量也提出了以下的要求：

　　1、工业氢氧化钾的外观应符合以下要求--固体中LM类为白状、粉状或块状，GM类为灰白、蓝绿或淡紫状或块状；--液体中LM类为无色透明液体，GM类为无色或浅黄色透明液体。

　　2、工业氢氧化钾按本标准的试验方法检测，各类别应符合相应的技术要求。

氢氧化钾的电解法的加工工序

　　目前还在应用的氢氧化钾的方法主要有隔膜法、电解法、离子膜电解法，它的方法很多，氢氧化钾标定，一般评价一个工序的优劣，需要从成品质量、成本、设备成本等各方面综合考虑，我们今天就来讲一下电解法的工序。

　　电解法电解液的配制和隔膜电解法相同。电解室中以石墨(或金属)作阳极，作阴极，电解生成的送干燥工序，生成的钾齐流入解室。还有大部分的没有发生反应，再重新以淡盐水的状态经处理后，返回原料溶解工序。钾齐和清水发生反应生成氢氧化钾和氢气。因为从解室生出来的浓度为45%~50%，湖州氢氧化钾，可当做液体产品进行使用，也可再经熬碱锅蒸浓成固碱或制成片状产品。

　　(1)溶液的精制:

　　原材料在化盐槽中进行溶化，并且添加碳化钾，除去钙、镁和硫酸根等杂质，然后进入澄清槽，清液溢流而出，使用砂滤器过滤出轻微的悬浮物送入中和槽，加盐酸酸化流入精盐水储槽，经过盐水预热器用泵将精盐水打至盐水高位槽，之后流入电解槽。澄清槽底部的盐泥，然后过滤回收其中的盐水，泥排掉即可。

　　(2)电解:

　　电解槽分电解室和解泵室两部分。电解室中以石墨或金属作阳极，作阴极，通电后产生的送干燥工序，电解生成钾泵齐流入解泵室。大部分未反应的以淡盐水状态经处理后：返回盐水工序。解泵室中，钾泵齐与端部清水反应生成流入电解液贮槽。解泵室产生的氢气送入到氢气输送站。

　　(3)固碱:

　　从电解槽解泵室出来的含KOH45-50%的碱液，经熬碱制成固碱或经制片机制片成产品。