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”肚胀“出现的征兆
当操作过程中，出现以下现象时，说明球磨机“胀肚”了。
一， 球磨机运转过程中，主电机的电流表指示针指示电流不断下降，电流不稳定，表明电机已无法正常传输动能。
二，球磨机与分级机协同作业，当分级机溢流出现“跑粗”，粒度变粗，浓度开始变大，返砂量加大时，表明有“堵塞”现象产生。
三，给料过程中，出现给不进去，矿浆有向外喷出的趋势，表明球磨机内部已出现“胀肚”现象，此时应提高警惕。
四，通过球磨机运转声音判断，当球磨机声音变闷，听不见钢球的冲击与泻落的声音时，表明球磨机要出现“胀肚”现象。
球磨机作一段磨矿使用，多与分级设备构成闭路流程，所配置的分级设备常以螺旋分级机和旋流器为主。配置旋流器，在无自然高差的情况下，钢渣球磨制砂生产线售价，都需要渣浆泵将球磨机的排矿扬送给旋流器，特别是旋流器与一段磨机形成闭路磨矿流程，旋流器沉砂需要返回一段磨机。
更需要配置渣浆泵，渣浆泵的电机功率是螺旋分级机电机功率的好几倍。球磨机直径、长度尺寸大，目前无与它相配的大型螺旋分级机，基本都与旋流器配置构成磨矿分级工序。球磨机排矿采用旋流器分级，渣浆泵的电机功率就高达400kwh，原矿处理量功率比大于1.21kwh，这是球磨机分级电耗高的原因之一。
针对球磨机投入生产运行初期，其小时处理原矿量只有270t，利用系数较低的状况，采取了一系列提高处理量的措施：改进了中心给矿器的密封装置，延长了密封胶垫的磨损周期和更换周期，避免了矿浆容易倒流出给矿端的现象。实现了可适当增加给矿量，增大磨矿浓度的目的。提高了排矿端空心衬套反螺旋高度，同时加装了挡球篦。将球磨机充填率提高到接近42％，弥补球量不足，矿石难碎的问题。
对球磨机排矿端绞笼参数做了修改，球磨机磨矿效率低解决了矿浆外溢的问题，并通过实验完善了旋流器的参数，提高了分级效率，降低进入球磨机内的返砂量。采用规格较小的球磨机。由于球磨机大型化后，转速低，不能实现快速碎矿，影响了磨矿效率，加大了驱动功率，导致机械耗能比例的加大，因此考虑到成本因素，选矿厂在选取球磨机时要选取规格较小，耗电较低的设备。
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