






影响纸箱质量的原因
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含水率对纸箱箱体强度,有着很大的影响作用,所以,这也是含水率成为纸箱的三个重缺陷检验项目之一的主要原因。当纸箱的含水率偏高时,其耐戳穿、抗压强度和耐破强度等性能将相对下降。瓦楞纸具有一定的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高的话,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果,水分明显低于下极限标准值时,压楞时就容易出现po裂现象。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,下工序裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象,使纸箱的强度明显下降。
纸箱作为一种包装容器,其摇盖需经常作开启活动,这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下,对150×15mm规格的试样,作135o角的往复性折叠试验,当纸样断裂时,即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、纸的含水率、紧度、纤维长度和结合力的牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响,纸箱价格,很大程度上决定着原纸的耐折度。所以,要提高纸箱的耐折度性能,做好原材料的质量把关是重要的一环。
提高预印啤酒纸箱的防潮性能
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白板纸技术指标与防潮性能的关系及其合理使用的原则
通过印后加工工艺控制来提高预印啤酒纸箱的防潮性能
上面提到啤酒纸箱的外界因素引起的吸潮,首先是从纸箱外层的预印面纸开始的,那么,预印白板纸通过原纸技术指标的控制和印刷版面设计(印刷油墨涂布面积大的,其吸湿性就低),来实现提高纸箱防潮性能,其效果毕竟是有限的。若要达到耐用、耐磨和较好的防潮效果,可通过采用覆膜、上光、压光的加工工艺来实现。其中,覆膜的工艺,但是,生产成本较高,增加包装费用,且也给材料回收利用造成较大的困难和麻烦,这种工艺只适合于的产品和长途运输的产品包装。上光、压光的面纸,蜂窝纸箱价格,是比较常用的加工工艺,其防潮、抗摩擦作用是靠上光涂料,俗称上光油,其生产工艺比较简单、经济。通过上光、压光可使白板纸表面形成一层光亮、光滑的保护层,一般中档的啤酒等产品的包装大多数采用压光或上光工艺。所以,要根据产品的特点,选择合适的印后加工工艺,使产品包装的防潮效果和外观质量,都得到较好的兼顾。
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耐破强度是指在实验条件下,纸或纸板在单位面积上所能承受的垂直于式样表面的均匀增加的压力。耐破强度体现出纸箱对流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力。越来越多的纸箱使用客户在下订单时都对纸板的耐破强度做出了明确的规定,我们需要以客户的标;隹来准确推算原纸的耐破,一般来说.瓦楞纸板的耐破强度等于里纸、面纸及夹芯纸的耐破强度之和乘以系数0.92,而与瓦楞芯纸的耐破强度无关。我们可以依此关系依据客户标准倒推出纸张的耐破强,从而制定纸张的等级和产地,并制定相应的验收标准。
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