防潮陶粒隔墙板 设计-陶粒隔墙板 设计-济南源恒建材***承接

定期的做好对轻质陶粒混凝土隔墙板的***工作，才能保证轻质隔墙性能的发挥，在建筑中能体现出良好的效果，那么如何对轻质隔墙板进行***呢？下面我们一起来了解下。

1、定期检查减速箱的油位，如果是接近了下限要立即补充到上限。

2、保持轻质隔墙设备的振动器机壳外部的清洁，以免妨碍到电机的散热，在搬运的时候要注意轻拿轻放，以防受到损坏，滚动轴承的润滑脂采用复合钙基脂，注意要定期的清洗。

3、制定轻质隔墙设备挤压机的安全操作规程，防火陶粒隔墙板 设计，实行定员的操作，确保设备能够正常的运行，从而生产出合格的产品。

4、定期的对轻质陶粒混凝土隔墙板换一次减速箱内的润滑油，加入新油前要用煤油或者是柴油把减速箱内清洗干净，一般是在设备工作运行了1800小时之后就要对它进行***。

5、定期的检查轴承、油封等容易损坏的部件的磨损情况，如果发现有问题须***要及时的更换，不同牌号之间的齿轮的油不能混合使用。

除此之外，在日常生产中还要进行检查、调整、清洗、加油等常规的***，这样才能够确保轻质隔墙板的性能良好的发挥。为了保证轻质隔墙的质量得到保证，轻质隔墙设备的质量就得有保证，但是由于设备的经常使用，免不了就会出现一些小毛病，因此加强对设备的***就非常重要。

我国轻质陶粒产品主耍以粘土陶粒为主，以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒，陶粒隔墙板 设计，但是会消耗大量的粘土资源，***耕地，不符合***保护耕地的政策，现在，以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小，甚至已经停产倒闭。另外，以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废，但是，陶粒产品吸水率高，膨胀率小，难以生产的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒，对页岩矿品质要求苛刻，烧胀温度高，膨胀率低，生产能耗大，经济技术效益较低。如公开号为CN 1413952A的“超轻页岩陶粒”专利，公开了一种单独采用页岩为原材料的超轻陶粒的生产方法，虽然其生产的陶粒堆积密度很小，但是，对原料成分要求严格，页岩的化学成分要求为：Si02为56.2～59.1%，Al203为15.7～17%，Fe203为7.2～8.1%，Ca0为3.1～4.3%，Wg0为2.5～3.2%，S03为0.04～0.06，烧失量为7.9～8.3%，隔音陶粒隔墙板 设计，粘土矿物成分的总量要求大于40%，对页岩组成范围要求很窄，没有普适性，另外，它需要额外加入10～12%的水分，耗费水资源，总含水量要控制达到40～45%，总含水量过高，同时烧成温度高达13000C～14500C．这使得窑内烧制的能耗很大。

空心水泥陶粒板：它是由水泥和陶粒砂制做的，沒有历经聚氨酯发泡，空心度占全部板的百分之三十，工业厂房陶粒隔墙板 设计，尽管是空心板，可是净重比为新的还重。一样是10厘米厚的板，空心水泥陶粒板净重做到90-115kg，而完成的仅65kg。并且空心板的吊式力不行，钉一下周边会开裂，隔音也不行，正中间的空心完成不上隔音。这类产品较为适用对隔音没规定的场地，随后工程造价低的地区，像一般的房地产业房地产商、店面、办公楼这种地区会采用。