我们在购买木屑颗粒机时，木屑颗粒机生产厂家，一般都会额外再多购买几个模具，毕竟在颗粒机工作时模具要承受极大的压力，相比于其他部件来说更容易出现问题，一旦模具出了问题，其产出物料达不到标准，必须更换模具重新制粒，而更换模具也算变相增加制粒的成本。所以如果可以延长模具的使用寿命，减少更换模具的次数，也就变相的降低制粒成本了。那么怎么样才能让颗粒机模具的寿命更长呢？
一、定期清洗模具
每次制粒完成后，都应清洗颗粒机模具，一般做法是将原料加入油拌成油料，并研磨一段时间，然后将模具内填满油料。这样做不仅可以保证模具孔不会被堵塞，大型木屑颗粒机，也方便下次启动设备。
二、长期不使用时应清理油料
虽然油料对模具有保护的作用，但是如果长时间不使用机器的话，加入其中的油料会逐渐硬化，导致下次使用时难以清除，所以若超过一个月不使用机器，应将其中的模具卸下来清洗后存放起来。
三、模具存放点应通风干燥
由于我们在购买机器时一般都会额外购买几个模具，这些模具在存放时应放在干燥通风的地方，以防空气中的水分与其表面发生反应而锈蚀，从而影响其使用寿命和制出颗粒的外观。
四、电机动力要配套
不同型号的木屑颗粒机所配备的电机是不同的，在使用过程中一定要根据机器型号使用配套的动力，若电机动力过小，则制粒效率低，颗粒质量不达标；若电机动力过大，不仅浪费电，还会加速机械的磨损，从而缩短模具寿命。
木屑颗粒机
当木屑颗粒机长期使用时，会出现颗粒机出料不稳定的问题。其实，颗粒机不出料的的问题其实并不复杂，主要是以下四个方面的问题：
1:有时会有出料，有时不会有出料，这通常与颗粒机模板的老化程度有关。
2:检查刀口和过滤器。叶片和过滤器之间的间隙需要适当！
3:模板问题，刚买的新机器模板需要磨合，所以新机器需要磨合添加的油脂。通常情况下，进料的含水量应控制在5-7%之间，压辊与模板之间的调整间隙应在2 mm左右。调整压辊后，需要拧紧固定螺栓。
4:制粒机电机反转。电机反转可能很***。留神！
对于木屑颗粒机出料不稳定可能还有很多原因，操作者可以根据以上方法尝试下维修下出料不稳定这一情况。在平时的使用过程中也要注意***工作，这样可以延长颗粒机的寿命。
一、电压不稳
电机在工作过程中需要恒定的电压，过高的电压容易使电机的绝缘被击穿。过低的电压则会大大降低电机的电磁转矩，当低到一定程度时，其产生的动力无法保证颗粒机的正常运作，并且长时间在低电压的情况下工作很容易烧毁电机。所以在木屑颗粒机的工作中，一定要保证工作电压符合其额定电压。
二、电机传动带过松（仅限于皮带传动型颗粒机）
在皮带传动型颗粒机中，传动皮带（一般为同步齿形带或三角带）是电机的传动装置，其将电机产生的动力输送给颗粒机主轴，以保证其正常工作。传动皮带的材质是橡胶，在长时间的受力磨损下，其很容易出现拉伸松动的情况，进而使得其传动能力下降，而木屑颗粒机在得不到足够的动力运转时，自然就会停止工作。所以在颗粒机的日常检查中，一定要注意检查三角带的松紧情况，并及时进行调整。
三、安全销断裂
为了防止颗粒机载荷过大，从而导致主传动不见出现损坏，在颗粒机的主传动系统中都设计有安全销结构，如果颗粒机在运行过程中，突然有***进入或者其他情况导致的冲击载荷过大，会出现安全销断裂，从而断开动力与主传动部件之间的连接，木屑颗粒机价格，颗粒机就会停止工作。所以在颗粒机的工作中，一定要避免冲击载荷过大，木屑颗粒机，如果出现安全销断裂，可通过更换安全销来***生产。
四、主机各部件缺油
木屑颗粒机在运行过程中，内部元件所承受的压力极大，为了使其正常的工作，并且降低机器的损耗，必须在各部件间加注黄油，而黄油在机体的高强度工作下消耗是很快的，当其内部的黄油失效时，机体就就会出现停止工作的情况。所以我们一定要根据机器的工作强度，定期给机体加注黄油。
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