数控铣刀夹头的型式也至关重要
数控铣刀夹头的型式也至关重要。弹簧夹头式、液压式、热装式、Weldon侧固式和其他型式的刀具夹头都具有不同的动态特性。拉紧力也至关重要。有些人似乎觉得拉紧力越大越好，但事实并非如此。很大的拉紧力的确能够夹头联接的刚度，但它也会消除阻尼。机床和主轴的选择对切削性能的影响也不容忽视。不同机床的切削性能也各不相同，即使它们都采用相同的刀具系统。
数控车刀片在轮廓加工过程中的应用
数控车刀片在轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径(如数控铣刀半径或线切割机的钼丝半径等)， 刀具的运动轨迹与所需加工零件的实际轮廓并不重合。使用数控系统的刀具半径补偿功能，就能避开数控编程过程中的繁琐计算，而只需计算出刀具轨迹的起始点坐标值就可。同时，利用刀具半径补偿功能，还可以实现同一程序的粗、精加工以及同一程序的阴阳模具加工等功能。
数控车刀片在地质钻探过程中,切削布局的改进
数控车刀片在地质钻探过程中，随着钻进总量的增加，钻头的磨损也逐渐增加，主要表现在端面工作层和胎体的内外径。在很长时刻里，大家对切削布局的改进首要集中于主切削齿的布局。因为比来十年的时刻以来，大家逐步认识到保径布局也对钻头机械钻速和寿数等方面有着较大的影响，尤其在大斜度井和水平井使用的钻头需求方面具有合理的保径布局，许多新式保径布局被研讨开发出来而且使用到数控钻头上取得了优良的作用。
