深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的专用机床，适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工，钻孔时采用内排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。进给和授油器运动采用伺服电机控制，齿轮齿条传动，刚性好，控制方便，进给交流伺服电机输出轴配德国MAYER扭矩限制器，确保机床、刀具和工件的安全。机床可配备组合刀具，即刮滚组合自动涨缩刀，实现高速油缸加工，刀具可选德国WENAROLL或我公司自制的产品。 深孔钻镗床的主要应用就是这些，我们一定要根据说明进行正确操作，从而使其性能得到充分的展示，大家在应用过程中还有哪些疑问，欢迎随时向我们咨询。
目前由于深孔钻镗床应用的增多，规格种类也是多种多样。市场上销售的从材质到种类更是比比皆是，面对这么多种类的深孔钻镗床，我们的选择更是遇到了的挑战。如何选择或者说是依据哪些参数选择成为我们首要解决的问题。钻孔时采用内排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。 深孔钻镗床规格的应用一般是比较容易解决的，在我们不确定时可以咨询厂家，答案还是比较精准的；其次是钻头的选择，钻头是影响深孔钻镗床性能和质量的主要因素。选择好的品牌包管产事物量，目前深孔钻镗床的钻头的生产厂商很多分国内和入口。注意深孔钻镗床钻头的材质，印制板钻孔用钻头一般都接纳硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刃具的磨损出格快。 我们在选择深孔钻镗床时，不仅要注意规格是否相符，更重要的是注意钻头的选择。希望以上知识能够帮助大家，选择合适的产品。
我们可以通过属性变形使深孔钻镗床内控表面达到工件要求的表面粗糙度，那么进行滚压的几大优势，大家了解多少呢，我们来详细了解下：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。
3、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
4、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高了HV≥4°
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
