螺旋伞大螺旋伞齿轮生产流程产生裂纹分析：
1）裂纹宏观观察 裂纹产生于齿面节圆下方，向齿根部延伸，呈龟裂纹状。
2）金相分析 解剖试样，并制成试样后金相观察，攀枝花大螺旋伞齿轮，裂纹开口端粗大，尾部尖细，属于典型应力裂纹。裂纹深度2.4mm。经腐蚀后观察，裂纹区齿表面存在宽度约11mm的二次淬火带，大螺旋伞齿轮定做厂家，次表面及二次淬火带的边缘存在二次回火区，二次回火区距离表面深处0.15mm。二次回火马氏体硬度较正常区***硬度降低1/3左右。螺旋伞大螺旋伞齿轮
螺旋伞大螺旋伞齿轮采用铅浴退火工艺
螺旋伞大螺旋伞齿轮采用铅浴退火工艺：
螺旋伞大螺旋伞齿轮清洗后螺纹部不涂防渗碳涂料，经渗碳、淬火、清洗及回火后，利用20kW铅浴炉对螺纹杆部进行加热退火处理。其工艺为：尾部螺纹预热——800℃×3~4min加热——出炉空冷。具体要求为退火加热时，采用专用支架将尾部螺纹垂直向下插入铅浴面（铅浴面上覆盖一层干燥木炭）以下进行加热，大螺旋伞齿轮加工，利用铅预热传导和热辐射的热量将大螺旋伞齿轮过渡区加热到暗红色即可出炉空冷。此方法比较适合于材料淬透性较低的大螺旋伞齿轮尾部螺纹退火。螺旋伞大螺旋伞齿轮
螺旋伞大螺旋伞齿轮的渗碳设备及工艺：
渗碳设备采用ZCT-65型双室真空渗碳炉，低碳贝氏体钢的渗碳工艺与20CrMnTi钢相同。渗碳工艺流程为：预热650C-930C预热、强渗、扩散-预冷840C-气冷-回火180C。经930C渗碳2h，强渗与扩散比为1:1。工件表面含碳量为0.85%。螺旋伞大螺旋伞齿轮淬火时的问题与分析：齿部中频单齿淬火时齿根出现软带长5-10mm，面积较大，在大螺旋伞齿轮、齿条传动过程中常出现大螺旋伞齿轮根部被压溃现象，原因是制作的单齿感应器用铜管压制及焊接而成，在制作、使用过程中易变形；感应器制作不规范，尺寸偏大，特别是感应器头部连接通水部分采用的是管径6mm的铜管。螺旋伞大螺旋伞齿轮
大螺旋伞齿轮定做厂家-攀枝花大螺旋伞齿轮-坤泰（十方）由石家庄坤泰螺旋齿有限公司提供。石家庄坤泰螺旋齿有限公司（/）是一家从事“螺旋伞齿轮,圆柱齿轮,齿轮加工,齿轮定做,弧齿轮”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“十方,坤泰”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使坤泰螺旋齿在齿轮中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
