挤出生产线-金纬机械常州挤出设备-排水管生产线

管材的工艺流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→单螺杆塑料挤出机→定型水箱→履带牵引机→自动切割锯→收卷机。

　　挤出机生产线主要用于生产PVC、PE、PC等塑料型材产品的加工。生产线由单螺杆塑料挤出机，真空定型台，牵引机，PP 化工管挤出生产线，自动切割锯，料架等组成。配备不同的模具，可生产各种塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。挤出机生产线的生产工艺流程简单，产量高，质量稳定，成本低等特点。

pvc塑料管材设备分3个区段：加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段)，这三段相应的对物料组成了3个功能区：固体输送区、物料塑化区、熔体输送区。

物料塑化区的温度控制在170~1900C。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标，若真空度较低，会影响排气效果，导致管材中存有气泡，严重降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出，应控制物料在该段塑化程度不能过高，同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09MPa。

新风管生产线详细说明

应用领域：新风波纹圆管内外层由不同性能的PE材料复合而成，双壁中空波纹结构设计，不仅可安装在天花板、吊顶结构中，同 时波纹管的耐压性能也是混凝土安装的理想选择。新风波纹圆管独特的双壁中空波纹结构，具有防静电和的内涂层，排水管生产线，内 壁光滑、易清洁、摩阻小、隔音、保温。

性能与特点：金纬公司自主研发新型新风管生产线，HDPE管挤出生产线，前后对中精度高，挤出生产线，针对新风管材料特性，专门开发了特有的模具结构，独特 的水套更加适应新风波纹管系列。成型机采用新式立式水冷机，模块***精准，更换方便。