常见的管材挤出成型机头有以下三种形式：1、直通式机头，又称平式机头，机头内的熔料挤出方向与挤出机螺杆轴线方向平行或一致，它是尤为简单，尤为经济，尤为常用的机头。缺点是分流器支架产生的分流痕迹难以去除。2、直角式机头，又称十字机头或弯机头，机头内的熔料挤出方向成90直角，可以有效地去除分流器所产生的分流痕，提高产品质量，缺点是芯模设计，加工，安装困难。3、侧式机头，又称管式机头，由挤出机的熔料到机头要经过两次转向(90°或45°)，扣板挤出设备，并以平行于螺杆轴线的方向挤出，优点是加强了溶料塑化，提高了产品质量，适于生产大口径管。缺点是结构复杂模具成本高。
放线架：功能：用来放置芯线或导体轴，并能使轴完成旋转运动从而可连续释放芯线或导体的装置。类型：放线架按给线方式分为主动式放线架和被动式放线架，前者有电机传动，可主动使轴旋转，或轴不转而通过一转盘抛线；后者无任何动力装置，轴旋转的动力完全来自引取箱中引取机的牵引力。操作要点：(一)放线架与所用轴型要匹配，严禁使用不匹配轴型放线；(二)放线架上各紧固装置要打紧，确保放线轴被锁紧；(三)放线张力要调节适中，保持放线的张力稳定(四)旋转盘式放线架的转盘速度每过一段时间就需调整，增加转速。
(三)螺杆材料：耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度，切削性能好，热处理性能好。45，40Cr、氮化钢、38CrMoAl等。高强度耐磨耐腐蚀合金钢：34CrAlNi、31CrMo12等。表面喷涂强化。(四)新型螺杆：熔融效率低、挤出量不高、塑化混炼不均、压力波动、温度波动、产量波动大。不适应特殊料。1、分离型螺杆——压缩段增设副螺纹，熔融料、未熔料早分离；2、屏障螺杆——设置屏障段；3、销钉螺杆——设销钉；4、组合螺杆——有带加料段的螺杆本体和螺杆元件组成。
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