热浸锌桥架是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使桥架钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的,作为一种有效的金属防腐方式已被广泛用于各行业的金属结构设施上，包括配电用金属线槽中。热浸锌电缆桥架优点：耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外环境中。
热浸锌桥架表面防腐技术
热浸锌桥架在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g／m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境条件下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。从试验结果看，热浸锌桥架可以满足电缆桥架使用寿命的要求。
热浸锌桥架具有良好的耐腐蚀性和较高的性能与价格比，因而钢制热浸锌桥架在国内外得到广泛应用。对于薄壁及长细比比较大的构件。在热浸锌时容易产生变形等问题，需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。
节能桥架的两大节能性:
一.轻质
节能高耐腐轻钢电缆桥架突破了原有的设计思路和制造工艺，对此，***电器附件标准化对该产品各项性能指标进行了审核，认为JB/T10216-2000《电控配电用电缆桥架》中第4.3.4条款板材厚度的要求制约了该产品的推广使用，于是对标准该条款做出了修改，经批准，并将此条款的修内容列为《机械行业节能设计规范》，以2004年第30号公告在网上发布。中国建设标准化协会电气***的***一致认为，节能高耐腐桥架的各项的技术性能指标应当编入工程设计规范。
经对节能型桥架与普通桥架的自重数据进行节材比较，以600mm×150mm×6m为例，节能型桥架自重为87公斤，而普通桥架自重为153公斤，从大规格桥架看，节材率达到50%，大小规格平均综合节材率在30%以上。据中国电器工业协会不完全统计，***每年桥架用材约1000万吨，如选用节能型桥架，节省钢材300多万吨，相当于我国一个中型钢厂全年的钢产量，其中节省的能源资源是不言而喻的。
二.结构
节能高耐腐轻钢电缆桥架采用拉伸设备将底板、侧板、盖板拉成凹凸瓦楞式新型结构，经***的焊接技术使产品成型。普通电缆桥架为矩形平板式结构。
节能型桥架采用了凹凸瓦楞结构，增加了抗弯和抗剪能力，从而大幅度提高了强度，并使各项技术性能指标明显得到改善和提高。
镀锌桥架和热镀锌桥架的区别在哪？
镀锌桥架的电力电缆以及控制电缆、照明、配线等，用于室内、室外、架空、电缆沟、隧道的铺设等。热镀锌桥架具有品质全、结构合理、造价低、施工方便、外形美观等特点。
一、镀锌桥架又名电镀锌桥架。由于钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其处理。
原理：由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生***而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。
二、热镀锌桥架：在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
原理：热浸锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：
1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；3、合金层表面包络着锌层。
电缆支架组装原理
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