吸塑模具设计的基本步骤：
1.确定型腔的数量，模具设计者必须严格根据打针机的规格、吸塑制品的尺寸准确要求以及经济性等多个方面计划，分型面的选择环节是决定模具布局的重要环节，塑件的使用要求、成型要求以及分型面确定的原则都是计划分型面的重要依据。而植绒珍珠棉是由植绒布和珍珠棉粘合在一起形成植绒珍珠棉，具有良好的缓冲、抗震、防潮等优点，广泛用于化妆品，工艺品等内衬包装中。分型面设计的样式需要尽力简单，于此同时还需要考虑浇口的位置以及样式，应该将其放在没有凹槽的部位。
2.确定浇注的系统，系统中的浇口以及流道都是计划中的***，在确定浇口以及流道时，计划是否合理对吸塑制品的质量以及生产起到决定性的影响。
吸塑托盘产品是塑料包装里面的其中一类制品，吸塑托盘要用一种性格来表示的话它是属于实在型的、使用很实在、价格也实在，吸塑托盘大多使用在洋酒、电子产品、玩具产品等等。
玩具吸塑托盘产品，这类包装的使用较多使用透明的包装材料，目的是能更好的让消费者见到包装里面的内在美，美化的作用也是能按照消费者的心理想法所得的一种包装方式。
产品是能做到美化做用和保护作用，以上几种托盘产品都具有它们自己的特色，也有它们独特的一面，什么样的物品就适合什么样类型的吸塑托盘。
吸塑盒产品是属于一种有高度的产品，材料的厚度不能少于0.5毫米以下的材料厚度，在吸塑厂这类产品大多使用的材料都是以PP、PVC、PS等。材料使用较多。
吸塑盒产品的选择有，石膏模、铜模、铝模等。2、铜模：首先是用石膏雕制而成型后,再电镀一层铜壳，并将电镀的铜模填入石膏，风干后再脱去铜皮，经过洗刷、打孔、烤干等工序后成为铜模，铜模表面光滑耐用，成本相对比石膏模高，可比铝模便宜多，价格适中，大众容易接受，因此铜模是吸塑行业中常用的模具。吸塑厂的模具生产过程，客户要是提供实物的话将实物固定在倒入石膏浆就出来物品石膏模型，如果是提供产品样板的话直接将样板固定，在倒入石膏浆固定成型后进行修改即可，如果客户提供图纸的话就将图纸的长度和宽度，在石膏块上画出用机床将条线窝出。这是模具的生产方式，吸塑盒制品是有高度的产品大多都是以顺吸为主，这样能更好的让产品的边吸的更到位。