膜层结合力强，在真空电镀加工过程中，有部分电子撞击到基材表面，表面原子，并且产生清洁的作用，而镀材通过溅射所获得的能量比蒸发所获得的能量高出1到2个数量级，带有如此高能量的镀材原子撞击到基材表面时，有更多的能量可以传递到基材上，产生更多的热能，使被电子的原子加速运动，与部分镀材原子更早互相溶合到一起，其他镀材原子紧随着陆续沉积成膜，加强了膜层与基材的结合力。
一、特点：
1.加速镀件或金属工件表面水份的蒸发。
2.防止水渍残留于金属表面。
3.不会影响镀件表面光泽度。
4.可大为缩短干燥时间，甚至免除干燥的工序。
5.使用简单容易，无需特别设备。
6.为低浓度水溶液，使用非常经济。
二、用途：
1.电子配件化学镀镍助焊锡脱水。
2.塑胶电镀件之脱水。
3.铜、镍、铬、青铜和镀锌件之脱水。
4.重水渍工件脱水。
5.金属工件之脱水。
如何解决铝合金电镀前处理技术存在的问题？
铝是一种质地相对软的金属，因此具有很好的可塑性和加工性，同时铝的金属性不强，铝与氧气很容易形成一层致密的氧化物薄膜，阻止了铝的进一步被氧化，因此其不易被腐蚀。
但是，纯金属铝硬度不够，一定程度上限制了它的应用，因此，将铝做成合金，在铝的电镀液中加入不同种类的金属元素使金属铝表面涂层均匀，则更不易被腐蚀，从而能使其进一步提升耐腐蚀性与性能。
铝合金电镀五金电镀加工厂家
铝合金电镀工艺在制造合金材料中应用广泛，虽然电镀工艺问题较多，但是只要把握住工艺中的关键点，严格按照工艺要求操作，很多问题便迎刃而解，从而提高了铝合金的质量。
铝合金的电镀工艺可以划分为三个阶段，个阶段是电镀前的处理阶段，第二个阶段是电镀阶段，第三个阶段是电镀后处理阶段。
电镀前处理阶段是整个电镀工艺为重要的环节，电镀前处理的好坏直接影响到电镀质量，电镀前主要是除去基体表面的油脂和氧化物。
