家电模具加工出现色差问题的原因
1、 原材料方面因素：
包括色粉更换、材料牌号更改，定型剂更换。
2、原材料品种不同：
家电模具加工厂家指出，如PP料与ABS料或PC料要求同一种色，但因材料品种不同而有轻微色差，但允许有一限度范围。
3、设备工艺原因：家电模具加工过程中的温度、压力以及熔胶时间也会造成色差问题，另外像不同批次拌料，不同机台啤等工艺因素也会影响。
4、环境因素：家电模具厂家通过多年的经验总结，一般料筒未清干净，烘料斗有灰尘，模具有油污等均会造成。
5、色粉本身因素：有些色粉不受温，且制品很易受温度变化而改变。
家电模具设计与加工中必知的注意事项
一、产品壁厚度
各种塑料都有自己的厚度范围，假如壁厚超过4毫米，那么就会需要很长的时刻进行冷却，会产生缩印，所以壁厚过厚要考虑改动产品的结构。假如壁厚不均匀，淮南家电模具，同样会引起外表缩水现象，或者是引起气孔和熔接痕问题，所以关于产品的壁厚必定要了解清楚，准确把握。
二、加强筋
加强筋是用来增强产品的刚性，是为了削减变形，家电模具加工厂家，所以要合理的运用加强筋，加强筋的厚度有必要要笑语产品的壁厚，否则也会呈现外表缩水的现象，还有便是加强筋的单面要有必定的斜度，这个斜度一般要大于1.5度，目的是为了防止顶伤。
塑料智能家电模具设计流程介绍
1、确定材料，依客户要求、零件的大小、难易复杂程度、共用状況、零件自身的品质要求确定用何种材料。
2、确定尺寸，依客户要求、依零件尺寸确定TRAY的外形和穴位的长、宽、高。
3、穴位公差，依據零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。
4、确定间距，穴位之间不小于5 mm，特别是铜模，穴位以紧凑、不浪费为主。
5、确定逃角，外框R角一般为R10，穴位不小于R2。
6、确定手槽，家电模具价格，接触面大的，容易拿取的一边为主，还要不损坏零件。
7、确定支撑，支撑面也叫卡点，需不对称设计，支撑高度以上下盘不滑动为主，有的吸塑盘***也要支撑。
8、脱模斜度，脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，要求晃动小的为3°。
9、排版，穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根据零件的形状来排的，家电模具加工，这样能保证零件的***性，能保证共用性。
10、开模周期 一般3天，特殊情况下一天(24小时)。
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