





低氮燃烧器会在未来3到5年内派上大用场,低氮燃烧机改造的必要性:
1、NOx减排,低氮燃烧器 价格,技术已经不是障碍,关键要选择适合自己的技术。
2、无论对于燃煤还是燃气锅炉,采用低氮燃烧器都可节约***和运行成本。
3、采用NOx燃烧机,低氮燃烧器供应厂家,大部分在役老锅炉都有较大的减排空间。
4、近几年投运的新锅炉,大多已经采用了***的低氮燃烧器改造,基本没有改造空间,但可通过燃烧优化NOx排放。
5、满足***对NOx排放量的要求。把锅炉原有的燃烧器整体更换为新的低氮燃烧器。
如果锅炉上的燃烧器为低氮燃烧器,则可以进行损坏零件的更换。

主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比,部分厂汽温参数基本达到了设计值,飞灰可燃物有明显降低。低氮燃烧器改造后,炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。这主要表现在以下两个方面:
1、纯从燃烧角度来讲,低氮燃烧器,锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后,燃烧延迟,火焰中心上移,炉膛出口烟温上升,锅炉的过热汽温、再热汽温上升。
2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后,主燃区的温度下降较多,炉内温度分布更加均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大改善,低氮燃烧器厂家,炉内水冷壁吸热增强,炉膛出口烟温下降,锅炉的过热汽温、再热汽温下降。锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响,哪个因素的影响占主导地位主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。从各厂空气分级低氮燃烧器运行情况来看,采用设计煤种,随着分离燃尽风(SOFA)风量的增加,主燃区过量空气系数降低,过热器温升、再热器温升均有较大增加。

烟气再循环可通过诱导燃烧来自炉火(POC)的POC产品或使用炉火燃烧POC排气系统、与空气或燃料混合、降低火焰温度来实现。可以用来控制反应速率的氧也被稀释,减少了氧进入氮氧化物反应的可能性。空气分级技术控制炉温和化学环境,从而减少氮氧化物的形成
随着现代冷燃烧空气燃烧器的再生,氮氧化物、和二氧化碳的排放水平明显低于预期。在辐射管的设计中,BLOM采用了一种独特的工程方法,当废气在燃烧器内循环时,其热效率损失可以忽略不计或非常小。

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