不锈钢焊管的用途
从视图中使用的生产点，主要是不锈钢管通常低压流体输送水，油，空气，和水蒸汽，并加热热水或其它目的，一些焊接管可用于矿井空气压力，排水，气体放电轴等。
不锈钢管焊管进行焊接使用氮气的原因
对不锈钢的机械性能的氮的影响：氮显著提高强度而不降低延展性和不锈钢的韧性;氮不锈钢可以提高抗蠕变性，耐疲劳性，耐磨损性和屈服强度。在含铬量相同情况下，在大气、淡水及硝1酸这样氧化性介质中，400系不锈钢品种耐腐蚀性能与300系不锈钢品种相同，但却优于200系不锈钢品种。作为元素改善耐腐蚀性，可以是形成在孔NH 4 氮气，消除了产生的H ，***pH值，从而***点蚀和金属孔的溶解速率的发生，并且提高了局部腐蚀。
304不锈钢焊管和201不锈钢焊管的区别
在201和304之间的差异是镍的问题。 304和价格都比较昂贵，但***少304点的话可以在应用的过程中保护不会生锈。 （可用药shui的孩子做实验）。
不锈钢焊管的焊接技术
不锈钢焊管技术 - TIG
不锈钢管需要渗透的渗透，无氧化夹杂物，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护焊具有良好的适应性，较高的焊接质量，良好的渗透性能，该产品在化工，核工业和食品工业被广泛使用。
不锈钢焊管表面损伤的妥善处理
划痕：
为了防止产品或加工润滑剂和/或污垢的积累，必须划痕和粗糙化表面的其他机械清洗。
不锈钢管制造过程中一定要精，要避免一些小问题，这样才能保证产品质量。
焊接飞溅：
焊接飞溅和焊接有很大的关系。
在TIG（钨极惰性气体保护焊）没有飞溅。
然而，使用GMAW（气体保护金属极电弧焊）和FCAW时（药芯焊丝电弧焊用）两种焊接工艺，如果使用不当的焊接参数将造成大量的飞溅。
发生这种情况时，你必须调整参数。
为了解决焊接飞溅的问题，防溅剂应焊接，从而消除飞溅的附着之前被涂覆在接头的每一侧上。
焊接可容易飞溅剂，例如清洁出各种飞溅后，可能会损坏表面或具有***小的损害。
不锈钢焊管：
不锈钢焊管，根据定义，焊接管，不锈钢无缝管用相同，但其中一个钢种，主要是在建筑部门;并具有中空的横截面的无缝不锈钢管，围绕细长钢无接缝，具有非均匀的壁厚，内管外低亮度，长，成本高，因此，主要用于高强度，高压木材和其它结构方面。
不锈钢管不易生锈由于富含铬的氧化合物的形成可以是钢体钢体表面，高锰钢家材料201 304硬度比低碳镍后的外观。
