数控铜棒加工设备主要用于铜棒空间多角度折弯，自动***数控压扁、自动剪断、冲孔功能;人工辅助上料、自动送料，工件连续(或分控)自动加工(料长满足工件展开长度时)。设备人机界面操作简便，具有储存调取功能。
数控母线槽加工设备是针对母线槽加工生产行业研发制造的、、半自动化的设备，人机界面，操作简单，实时反映程序运行状态，能简便设置模具参数及操作设备运行。该软件操作方便快捷，直观立体的显示铜排的加工形状，能准确计算冲、剪、折工件的准确位置，自动生成机器代码，减少人工编制代码时间，杜绝人工编制代码出现错误的可能性，能演示冲剪折全过程，防止由于手工输入代码错误造成的材料浪费。高精密滚珠丝杠传动，配合高精密直线导轨，精度高的、效率快，所用的元器件质量有保证，使用寿命长。
数控母线冲剪线开始运转时首先要确认在工作台的周围以及工作台上没有其他作业者和障碍物，然后开始运转机 器。机器的后侧为死角，请特别注意；请勿坐、靠在机器上；请勿在打开操作柜、强电柜以及机器维修门的情况下进行运转；请勿在短时间内频繁进行和断开电源的操作。数控母线冲剪线CNC-502-6G设备采用双夹钳，进料口由固定夹钳加紧工件，夹钳的开口可以根据铜排的大小进行预调整，减少了夹钳的动作时间。
进入机器的工作范围内进行作业时（上材料、取出剩余材料等），请务必注意安全；持材料时，注意手指，身体其他部位以及衣服不要被夹钳夹住。
机器在运转时，请勿进入机器以及材料的移动范围；停电时，请立即将电气柜内“总电源”置于“OFF”。
机器的操作，请由熟悉作业内容的操作者单独进行。如果由多个操作者进行作业时（材料的搬入、搬出等），请相互确认作业情况，然后进行作业。
强电柜内为高压，触电可引起事故。请首先切断工厂的主电源，然后打开电柜。
运转机器时，来自液压站的配管可能有70℃左右的高温，请勿触及配管。
调换金属模具时，请务必首先按下“急停”按钮，然后进行作业。运转中一旦出现故障，请立即按动“急停”按钮。
数控母线冲剪机厂家：设备仅适用于加工铜、铝排，请勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工时，请询问公司，得到肯定答复后才允许加工。
母线冲剪线特点：
该机采用三坐标联动运动控制系统，我公司在动运动控制系统上二次开发了系统应用软件，操作人员只需编制简单的零件加工程序或直接在屏幕上进行CAD制图，画出要加工的零件图形即可生成加工程序，并进行循环加工。数控母线冲剪机的工作流程（1）工作图画好后依次点击工程展开，冲剪代码，确定，执行，确定，程序。该机采用大屏幕触摸屏作为人机界面，直观易懂，对操作人员要求低等特点。
模具库为七冲一剪一压花（也可根据要求变更设置），可实现铜铝排的不同加工要求，实现剪切、冲圆孔、椭圆孔、方孔、切角等工艺。采用单刀剪切，剪切后无废料、无踏角、刺。
保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。
安全操作规范
1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。
4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。
5） 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。
6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7）入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用专用工具。
