对于大部分洁净空间，为了防止外界污染***，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持一般应符合以下原则：
1．洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
3.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
根据中国建筑科学研究院建筑物理研究所1981年为编制《洁净厂房设计规范》而进行的测定资料，在65dB(A)以下时，只有30%的人感到高烦恼。在65—70dB(A)时，其影响对工作效率的三方面反应表现出较低水平；在60dB(A)以下说话清楚满意．60～75dB(A)时有一定困难，犬于75dB很困难。因此认为洁净室噪声水平以65d)为宜，此时可使高烦恼率小于30%；保证一般通话；对工作效率影响很小。
气流***：
一、十万级洁净车间主要采用的送风方式：1、局部孔板顶棚送风 ；2、带扩散板空气过滤器顶棚送风；3.上侧墙送风 等三种送风方式。
二、十万级洁净车间主要采用的回风方式：1、单侧墙下部布置回风口；2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口 。
三、送风口风速（米/秒)：1.孔板孔口3～5； 2、侧送风口：⑴贴附射流2～5 ；⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5 。
四、回风口风速(米/秒)：1、洁净室回风口不大于 2；2、走廊内回风口不大于4。
洁净车间相比普通车间的优势
洁净度环境不同，洁净车间可以确保并维持洁净度，在过滤过程中，采用初、中效过滤器外，还会进行过滤，将空气中活的微生物进行消毒，保证车间内空气洁净度；洁净车间净化工程中送风量要比普通车间大很多，一般情况下，普通车间8-10次/H换气，单向流洁净车间400-600次/H换气；洁净车间内必须时刻保持正压状态，防止外界污染物进入洁净区，而普通车间并不注重这些。
