打扣机的使用、维修及技巧？
1、减少费丝率
（1）.避免首丝头的浪费：每次应将打扣机停在送丝完毕后，未绞丝之前的位置，然后用扳手将打包丝送过挑丝挡板5~10厘米，其打包丝应放在两个绞销之间，再开机工作，可减少一根左右的扣丝损耗。
（2）.避免尾扣丝头的浪费：当生产一根扣丝还不够预定长度、但已送过送丝滚时，这时应迅速将机器停在未绞丝之前，用手抽出扣丝，再用人工仿l制尾扣，其长度与成品扣丝相等，这根扣丝就不会被冲刀切断后导致长度不够而浪费。
（3）.如果因出丝不畅、打包线滑到压丝杆上等故障，使绞销绞不着扣丝时，这两根扣丝之间就不会制扣切断，应立即停机，用扳手将送丝滚多送丝5~10厘米（排除其故障），再开机工作。2、推块杆前后位置变动：手动转动机器，检查冲孔时，冲杆能否对准冲孔下模，没对准时，松开推块位置调整块锁紧螺钉（32），调整推块的前后位置，使其对正。然后用人工仿l制这根丝的受扣及尾扣，其长度与成品扣丝相等，这样又可节约两根扣丝。
打扣机润滑油质量的鉴别方法有哪些?
3、手捻法:将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨,液压打扣机的较好的润滑油有润滑性、磨屑少、无摩擦;若感到手指之间有砂粒之类较大摩擦感,则表明润滑油内杂质多,不能再用,应更换新润滑油。
4、光照法:在天气晴朗的日子,用螺丝刀将润滑油撩起,与水平面成45度角,对照阳光,观察油滴情况.光照下,可清晰看到润滑油中无磨屑者为良好;若磨屑过多,则应更换。
全自动打扣机的性能特点
全自动打扣机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。打钉机在使用时需高度集中精力和注意细节打钉机是服装厂及皮包类加工企业里广泛运用的一种设备。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机价格:全自动捆扎机价格或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。
标准型自动打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。
打钉机在使用时需高度集中精力和注意细节
一、打钉机操作者上岗前有必要经过培训，合格者方可操作，并严厉按照安全操作制度及质量技能要求进行作业。
二、作业前要仔细***，查看各部位有无松动等异常情况，安全设备是否牢靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。
三、每天要查看打扣机的打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物存案。
四、打钉机开机时应将手指及衣物离开模具作业区，避免离合器结合而，无铆合扣时不可打空车。
五、作业中禁止无稳妥状态作业!禁止两人一起操作一台机器!作业中要高度集中精力，不要与别人说话避免涣散留意力。
六、模具安装应紧密牢靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。避免顶牛而损坏机器，调模具有必要到达质量求，与物料松紧适宜。
七、调整机器及排除故障应封闭电源。下班时应整理机器及保管好物料，封闭电源。打钉机
