（1）、小编建议D-SUB车针连接器包铜箔前要先在内模上包一层隔热胶纸来防止芯线在焊铜箔或注塑外模时被烫到；
（2）、包覆的铜箔不允许有开缝或破损；
（3）、若发现包覆D-SUB车针连接器的铜箔有破损时，可以用铜箔将破损处封盖，然后将补上的铜箔与原铜箔间的接缝处要用焊锡完全焊接；
（4）、完全包完铜箔后，从任何角度观察都不允许看到有内模或芯线外露；
（5）、在焊接D-SUB车针连接器时注意不能烫到芯线。
（6）、不允许出现焊锡溶入内模与D-SUB车针连接器的缝隙以及焊锡渗入内模的隔热胶纸的现象。
电容不连续处的补偿.为了固定绝缘子、连接电缆及使内外导体相互滑动，不可避免地使内、外导体的直径产生变化。在每一个内、外导体直径变化的台阶处都会产生电容不连续现象，这会引起高频反射系数增大。按射频同轴连接器设计原则，在每一个电容不连续处都应分别进行补偿。对于接电缆的连接器有三处需进行补偿：一是接头处的内导体中间，二是导体接触对分界处，三是电缆芯线与内插针焊接处。对于转接器，还有另一端接口的中间台阶处需要补偿。
精密冲压件加工工艺大概可分成分离工序和成型工艺流程两类。分离工艺流程是在冲压流程中使冲压件与胚料沿一定的中心线互相分离，另外冲压件分离横断面的品质也是要考虑一定的规定；成型工艺流程是使冲压胚料不在毁坏的标准下产生塑性形变，并转换成所规定的制成品样子，另外也应考虑标准公差等层面的规定。
依照冲压时的气温状况有冷冲压和热冲压二种方法。这在于原材料的抗压强度、塑性、薄厚、形变水平及其机器设备能力等，另外应考虑到原材料的初始热处理情况和应用标准。
几乎在所有的电子电器产品，连接器已成为连接各组件的必备元素。连接器的存在不仅是为了方面拆接，同时也是为产品提供电流及信号的载体。
在使用连接器的过程中，许多电子系统的设计人员都曾有过类似的经历：使用廉价的连接器，付出高昂的代价，以至后悔不迭。连接器的错误选择和使用可造成系统无法正常操作、产品召回、产品责任案件、电路板损坏、返工和维修，继而会造成销售和顾客流失。因此，在电子产品设计时，一定要为电子器件选择一款适合的连接器，否则，一个小小的连接器让整个系统无法运作的局面是让人感觉很崩溃的。
