衬氟储罐应在运用前进行检查哪些事项？
衬氟储罐在贮存化学物品时，应对存储物品作显着标明。放置储罐的场所附近应有杰出的排液地沟与稀释装置。
钢衬塑储罐下部如有接头或法兰衔接的管子要垂直于桶壁，运用软衔接，避免装满液体后，桶壁上下不均匀胀大致使接头衔接受损致使走漏，严重时损坏接头和桶体。进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。
在不能操控储罐液位的情况下，应在储罐上安装溢流口，以防液体溢出，形成不必要的损伤。储罐运用中进液、排液流量较大时，应安装相应流量的排气孔。在变换盛装液体时，应了解储罐对所盛装的液体是不是答应。
衬氟储罐应在运用前进行检查，观察是不是走漏，一般可做试水试验。钢衬塑储罐的衔接用全塑法兰衔接，应留意在运送或装卸过程中松动，避免形成安全隐患。
有哪些因素会导致钢衬衬氟储罐损坏呢？
衬氟储罐具有高的耐冲击性，橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部门能量回传颗粒，降低冲击力，极大的进步了使用寿命。橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，合用于磨耗大的环境，其耐磨机能是钢管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上，同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。同时，钢衬塑管道的选择，合用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
现如今，管道已经离不开人们的生活，尤其是耐高温、耐腐蚀的管道。就钢衬四氟管道设备来说，在应用中性能突出。并且，耐腐蚀等性能都非常的突出，但在应用时没有及时注意到钢衬四氟管道存在的问题，往往会导致钢衬四氟管道损坏。那么，究竟有哪些因素会导致钢衬四氟管道损坏呢？
钢衬四氟管道损坏的主要源于磨损。磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处，以及按装阀门的下游（球阀、蝶阀更为严重）的20mm～1000mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使管道损坏。
其次，在实际使用温度高于所选用的钢衬四氟管道，导致衬层脱落、收缩，从而堵塞管路通道，增加流阻，影响物料通过量。管道制造商制作质量问题引起管路损坏。
钢衬衬氟储罐上避免做任何焊接工作
1、钢衬四氟管道上避免做任何焊接工作，以免造成衬里层的不可***的损害。
2、钢衬四氟管道安装时均匀旋紧法兰螺母并配以适当力矩：此时应放松泄漏位置螺母半圈并且保证泄漏位置螺母已经锁紧，再将其对侧施以同样力矩再次锁紧;如果还漏，应检查PTFE密封面是否有凸凹压痕、划伤，此时可以用细砂纸、布予以整平重新连接。
3、钢衬四氟管道阀门连接时，但与异种材料(金属面等)法兰面相接时，一般不再单独使用垫片，应采用适当垫片，以保护PTFE密封面。
4、除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰密封面可能因温差或***造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，钢衬四氟管道阀门法兰盖板不能随意拆开，如因检验需要而移开盖板，检验后应及时将盖板复位，保护PTFE密封面。
为了降低钢衬衬氟储罐腐蚀的可能性，需要采取部分措施来达到防护。
1.改进钢衬四氟管道的本质。
根据不同的用场决定不同的材料组成耐蚀合金，或在钢衬四氟管道中增长合金元素，提高其耐腐蚀性，可以或许或许或许防止或减缓金属的腐蚀。比喻，在钢中加入镍制成不锈钢可以或许或许或许增强防腐蚀能力。
2、组成保护层。
在钢衬四氟管道表面覆盖各种保护层，把被保护金属与堕落性介质离隔，是防止腐蚀的有效方法。财产上普遍使用的保护层有非金属保护层和金属保护层两大类。它们是用化学方法、物理方法和电化学方法实现的。
