封头制造时需要一定温度的，在制作封头时，由于制作封头的材质是不同的，所以，现在封头制作所需要的温度也是不相同的，下面就为您详解封头的制作时温度的差异。
封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。
加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。铝封头成型时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。由于封头使用的地方不同，有许多形状，如：球形封头、椭圆形封头、碟形封头等。加热温度一般不宜超过420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜继续热成形。
钛封头应该尽量采用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，但不应该超过800度。冷成形后的热校形温度为100－350度。热成形温度在600度之上时，工作表面应该采用耐高温涂料或者其他的防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500－600度时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。关于封头产品的计算厚度，这一参数其实指的是按照各章公式计算得到的厚度。
总之，想要封头在使用时效果好，不同材质的封头所要达到的温度也是不同的。
球形封头
封头与釜体壁厚不等处理方法的探讨
在实际的设计过程中我们常常会出现一些不能完善的地方，就像封头的设计一样，下面我们以实际例子来说明！因为密封性会关系到压力容器的使用，严重时甚至会出现工作事故，因此，密封性必须要十分注意。一个直径2000MM的存储设备，蝶形封头，计算出来壁厚为8MM，釜体壁厚为14MM。
1.釜体在计算时，长度包括了蝶形封头的直边，吉林球形封头，计算结果是14MM，现在保留封蝶形头直边的厚度的话，8MM够不够
2.削边的话是否应该直接把椭圆封头的直边也削掉，然后再削釜体与其连接的过度段，是否从14到8，长度只能是原来封蝶形头的直边长度?
3.新容归肯定是不允许随便增加厚度了，但如果厚度增加较小，备料和加工方便，是否也是个能增加厚度的理由
椭圆形封头、蝶形封头带直边段的原因
1.是为避免椭圆形封头与圆筒的连接环焊缝与边缘应力作用区相重合。环焊缝中不仅可能存在焊接缺陷，球形封头批发，而且不可避免在存在焊接残余应力，如再与边缘应力相重合，则对受力十分不利，为此封头均设直边段，以改善其受力状况。
2.方便封头下料，球形封头厂家，压制，修整。
3.蝶形封头过渡圆弧段是薄弱的地方，有直边段能远离薄弱区。
4.直边段与筒体等直径，有利于保证焊接质量，减少焊接残余应力。
5.蝶形封头的边缘应力应力集中系数很大，球形封头价格，应力应该是压应力，如果没有直边，焊接部位如果在边缘部分就会出现焊接应力和边缘应力重合，出现难以预料的应力集中，是的应力复杂化。
6.封头的直边段的使封头成形加准确，以便于与筒体对接
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