




胶辊选择套印有何影响?
为获得精度更高的套准,胶辊的选择也应非常慎重。橡胶压辊 两头的直径相差不能超过0.015 mm,胶辊的圆周度及平整度应符合 要求。印刷时应保证压辊与印版的压力均匀,否则会造成套印不准 等故障。胶辊压力不均衡和塑料薄膜厚薄偏差都将会直接导致套印 不准,在承印物上,多半表现为图像横向偏移。一般来说,印刷厚 度为12 fxm的宽幅薄膜时,对胶辊的要求更为严格。

胶辊使用注意事项
1、印刷结束后,要把印刷胶辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择专用的清洗剂,防粘胶辊,并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去,工业胶辊,纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上,需拿包布擦拭。
2、带有喷粉装置的机器,喷粉会随着过版纸或二次印刷时返到胶辊上,清洗胶辊后,要把胶辊上的喷粉清除干净。
3、在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜,即胶面玻璃化时,应用浮石粉将其研磨掉。
4、胶辊表面出现龟裂时,尽可能早些将其研磨去掉。
5、停机时,靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷,以防静压变形。
6、在安装和拆卸时,应轻拿轻放,不应碰撞辊颈和胶面,以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损;辊颈与轴承配合要严密,防粘胶辊生产厂家,若松动应及时补焊修理。

胶辊的使用和***注意事项?
在实际生产中,依靠检测压痕宽度来控制墨辊间的压力。值得注意 的是压痕宽度和墨辊压力之间并非线性关系,大约是:压痕宽度增加 50%,墨辊间压力增加250%;压痕宽度增加100%,墨辊间压力增加 725%。
因此严格控制压痕宽度很重要,生产商提供的压痕宽度要求是 已测试过的原装胶辊的压力标准,***好要严格执行,如海德堡胶印机要
求墨辊间的接触面宽度为4mm。但传墨辊因为来回摆动,三明胶辊,与墨斗辊、串 墨辊有碰撞作用,并且因为传墨辊处于墨路的开始部分表面墨膜厚,所 以传墨辊和墨斗辊及串墨辊之间的压力都要小一些,能保证油墨正常传 输即可,否则传墨辊特别容易损坏。

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