旋风铣切削外螺纹的优点：1、生产加工功率高，比传统式数控加工功率高！可抵达10倍左右。2、商品一刀成形，偏疼切削不需退刀。3、不修改数控车床构造，螺旋式升角可调式，设备便捷。4、表面表面粗糙度达到Ra0.8μm，甚至更高，生产加工精度可提升2级。5、程序编写方式简易便捷，成形刀片，刀片和刀片槽精准***精度高，降低职工技术标准。 
旋风铣加工已经成为螺纹零件加工的趋势
旋风铣削法近年来被广泛应用到不同材质的特殊三维曲面、球面、孔径等复杂轴类、回转体零件的加工，由于其一次走刀就完成全部深度材料去除，数控车车刀，减少60%以上工序，数控车刀种类，加工时间缩短50%以上，是普通铣、磨方法效率的4-5倍，车削加工的7-8倍。在不采用冷却液干切削下，表面光洁度较好，能实现重载切削、高速切削、难加工材料的切削，数控车刀，在批量生产中优势相当明显。当今制造业朝向高速、超高速干切削的方向发展，旋风铣削法开始应用于***及航空航天设备的精密加工领域，大大提升我国的装备竞争能力，带来巨大的经济和社会效益，慧及整个工业生产和国民经济。
旋风铣削工作原理
旋风铣削加工表面是多颗刀齿旋转形成的互转表面在不同连续位置的包络面，一次走刀完成螺旋面的全部深加工。加工机构包括三个轴向、两个旋转五个自由度复杂复合运动，刀具以螺旋轴向进给，调整螺旋升角和偏心量。刀刃旋转轴线按照给定的偏心量偏离工件工件，数控车刀杆，铣头应斜置一个螺旋角的角度。它属于一种冲击性的断续切削，会引起工艺系统较大的震动。旋风铣削根据工件和刀具的相对位置分为内旋风铣和外旋风铣。
螺纹旋风铣的概念？
盘状铣刀，截面形状为螺纹槽，其轴线与工件轴线夹角为螺纹升角，沿螺旋线铣出螺纹，这种方法被称为旋风铣螺纹。特点是：生产，精度较低。用于精密丝杠粗加工或一般丝杠的制造，用于特殊螺纹结构制做。
旋风铣加工螺纹有什么优势？
截面形状为螺纹槽，其轴线与工件轴线夹角为螺纹升角，沿螺旋线铣出螺纹盘状铣刀，这种方法被称为旋风铣螺纹。特点是：生产，精度较低。用于精密丝杠粗加工或一般丝杠的制造
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