






矿用单体液压支柱厂家为你分析它的市场优势是什么?要怎么样才能让消费者更加的了解它呢?
使用矿用单体液压支柱的突出优点。
1、初撑力高一般地,初撑力可以达到7~10t,为摩擦式金属支柱的3~10倍(摩擦式金属支柱用液压升柱装置时初撑力2~3t,不用液压升柱装置时初撑力仅1t左右)。
2、恒阻的性能 在较小的顶板下沉量情况下,支柱即可达到额定的工作阻力,并保持恒阻的特点(摩擦式金属支柱在顶板下沉量大,支柱下缩到100mm至400mm以上时才能达到工作阻力)。显然,单体液压支柱能很快达到较高的工作阻力,大大改善了顶板维护状况。
液压支架立柱技术
液压支架立柱经过长时间的研发,有了很大的突破,可以让液压支架立柱使用的更加的合理。
液压支架立柱导向套组装机构,包括底座以及竖直设置在所述底座上并与底座通过铰链结构相连接的机架,一倾斜设置的摆臂油缸与所述机架相连,所述机架可在所述摆臂油缸的驱动下通过所述铰链结构向所述摆臂油缸的一侧倾斜,所述机架上还设有竖直升降的升降油缸以及用于立柱导向套安装的、并与所述升降油缸相配合连接的马达。本发明采用了摆臂式结构并竖直安装导向套,能够防止立柱自重把密封圈压坏;本发明的马达采用浮动式结构,解决了马达与立柱的不同心问题;本发明采用了两根弹簧的结构,既解决了导向套螺纹轴向位移补偿问题,又避免了轴向磨损。因此,本发明既控制了导向套的预压力大小,又可以有效地保护导向套不被压坏。
道玻璃钢液压支柱具有体积小,支设高度高,支护可靠,使用和维修方便,综合成本低等优点。可适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,玻璃钢液压支柱对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,单体液压支柱的型号,以免损坏木梁。接下来详细介绍一下如何完善玻璃钢液压支柱的维护方法。
1、当顶板来压和碰到其它险情时,要停止回柱,石家庄单体液压支柱,待处理后再回撤。答应分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。
2、支柱回柱前要检查四周顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时,处理后方可回柱。
3、大面积悬顶和顶板压力过大时,煤矿单体液压支柱型号,不得人工回柱,应用绞车远间隔回柱,或用其他安全方式回撤。
4、玻璃钢液压支柱回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。回柱时在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,矿用单体液压支柱厂家,弄好支柱,并告知在四周工作的其它职员。
5、维修液压支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用,既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
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