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用方柱卡箍加工，让我们的工作效率得到了极大的提升，并带来了便利，我们通过对它的使用可以减少消耗，降低成本，那么方柱卡箍加工是怎么提升效率的呢？
方柱加固件是由四个镀锌弯头卡板和四片楔形固定片组成的，这种简单的组成决定了它的操作也会很简单，当然这种简单仅仅是因为构造，效果却不打折。它的效率主要体现在一下四个方面：
1、木工直接安装：无需前期做架管、穿墙丝等配套调整工作。
2、两名木工按照800直径方柱加固模板，考虑到方柱模板四周有脚手架等因素，加固一颗方柱仅需20分钟。
3、不同楼层中不同直径柱体的打造，只需调整楔形铁切入卡板方孔的位置即可，无需前期做不同尺寸架管和穿墙丝调整工作。
4、安全可靠，紧固标准，脱模后柱体成型率很高。
方柱加固件让建筑行业也能有效率的施工，充分体现了它的优越性。加固速度快，安拆方便，周转速度快。此种加固体系加固时较简单，只需要两个工人相互配合即可，大大缩短了施工工期，提升了加固件的周转效率。加固体系安拆可靠，工法工艺简单，操作便利，对工人的技术、责任心要求高。经过现场研究试验发现，合理的搭配箍具间距，对比传统加固的方法，降低了项目成本明显。而且它可以保证施工质量的同时还兼顾美观性，减少了多部后续的补充。
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对于方柱卡箍的使用数量，没有一个具体的概括，但是可以根据现有的条件进行估计，在选用的时候可以在数量上可调，可以增加一些备用。下面我们就举例来说明下怎么计算方柱卡箍的用量：
以工地需要建造40棵直径为40cm，高3m的方柱为例。其实这不难算，只要算出一根方柱需要用多少，再根据工期的要求合理选择就可。我们知道，方柱扣垂直离地15cm处使用一套，所以使用的总长应该是285cm，每35cm使用一套方柱卡箍，则285cm/35cm约为8.1。这时我们可不能四舍五入来用，而应该 1使用，即为9套。加上很低的一套，加固一根方柱的方柱扣数量应该是10套。
而后，我们就可以根据工期的时间来计算使用量，当然40棵方柱，很少应该就是10套，不过这种方式工期会很长，也不过400套，这种工期非常短。所以，打造40棵直径40cm，高3m的方柱，我们使用的方柱扣数量应该在10-400套之间，根据施工需要，合理选择使用数量，达到控制成本的目的。
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模板加固件表面处理的目的是为了提高方柱卡箍使用防腐蚀性，提高使用的性能等，可以根据不同质量的要求，进行选择表面处理种类。方柱卡箍表面处理种类都有哪些呢？
一、氧化
由于发黑几乎无防锈能力，所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下，其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。发黑的方柱模板加固件扭矩—预紧力一致性也很差。如需提高，可以在装配时在内处螺纹上涂抹油脂后再旋合。
二、渗锌
渗锌为锌固态冶金热扩散涂层。其均匀性好，螺纹、盲孔内都能获得均匀层，其加工过程无污染，环保。
三、电镀锌
电镀锌加工过程易产生氢脆，一致性较差，且不稳定，一般不用于于重要部位的连接。为了改善扭矩—预紧力一致性，也可采用镀后涂覆润滑物质的方法改善和提高扭矩。
四、电镀镉
镉镀层耐腐蚀性能很好，特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大，成本高，其价格约是电镀锌的15~20倍。所以在一般行业不使用，适用于石油钻井平台和海航飞机用方柱扣。
五、电镀铬
铬镀层在大气中很稳定，不易变色和失去光泽，硬度高耐磨性好。在模板加固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。
六、磷化
模板加固件磷化常用的两种：锌系磷化和锰系磷化。在锌系磷化润滑性能比锰系磷化好，锰系磷化抗腐蚀性，耐磨性镀锌较好。工业用方柱扣很多用磷化涂油处理。因为它扭矩—预紧力一致性很好，装配时能保证达到设计所预期的紧固要求，所以在工业中使用较多，特别是一些重要零部件的连接。
七、镀银、镀镍
银镀层既可以防腐蚀，又可以作为方柱扣的固体润滑剂。由于成本原因，螺母使用镀银，螺栓不用，有时小螺栓也镀银。方柱扣镀镍，主要用于既要防腐，又要导电性好的地方。如车辆电瓶的引出端子等。
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