抗震支架安装步骤及相关工艺要求有哪些
1.吊架和支架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象;
2.支吊架安装要根据管道位置,哪里有成品支架买,找正标高中心及水平中心,生根要牢固,与管子接合要稳固。
3.吊架安装要按施工图安装根部,成品支架系统价位,要求吊杆无弯曲变形,螺纹完整且与螺母管束配合良好牢固。
4.在混凝土结构上,用膨胀螺栓固定支吊架时,膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值;如用后切底锚栓必须要用锚栓配套的专用工具安装,并且要达到后切底锚栓要求的安装标准。
5.管道的固定支架应严格按照设计图纸要求位置安装,如由于现场情况不能安装,应征求设计院设计师同意修改管架设计。
6.安装滑动支架的管道支座或其零件时,应考虑管道的热位移,一般应向管道膨胀相反方向偏移一定距离,其偏移值为该处全部热位移的1/2。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整,滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触良好,以保证管道能自由膨胀。
7.所有活动支架的活动部件均应,不应被保温层敷盖。
8.有热位移的管道,在受热膨胀时,应及时对支吊架进行下列检查与调整。
1)活动支架的位移方向,位移量及导向性能是否符合设计要求,
2)管托有无脱落现象,
3)固定支架是否牢固可靠。
9.支架装配时应先整型后再上紧锁扣、螺栓,保证支架的整齐美观。
10.支吊架调整完成后,各连接件的螺杆丝扣必须带满,锁紧螺母应锁紧,防止松动。按照沃雷文技术手册要求,槽钢锁扣的锁紧扭矩为40Nm,其他的相关产品的安装锁紧扭矩按照沃雷文技术手册选取。
12.支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净,所有暴露的槽钢端均需装上封盖。




抗震支吊架的安装技术要求及注意事项主要有以下几点:
① 管道吊挂支架的水平安装平均间距为2000mm,九江成品支架,并应根据设计要求设置相应的固定支架。
② 管道抗震支吊架不应限制管道热涨冷缩产生的位移,对于温差变形较大的管道,产品供应商应提供专用滑动(滚动)支架和固定支架。每段水平直线管段应在两端设置抗震支架,水平管线在转弯处0.6m范围内设置抗震支架;当抗震支架间距大于设计间距时,应在中间设置抗震支架。
③ 风管支吊架荷载系数的选取以及荷载计算公式。水管及金属管道吊挂支架荷载系数的选取以及荷载计算公式参照《03S402室内管道支架及吊架》;抗震支架的选型和设计按照自身承受荷载进行水平力验算。(增加) ④ 管道支吊架系统的安装按照现行***规范及图集要求外尚应满足地铁行业的要求。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。
⑤ 不得将抗震支吊架安装于非结构主体,如轻质墙体等
⑥ 管道当中的附件质量大于25kg时,应设置纵向及侧向抗震支架
⑦ 水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑,垂直管线距地面大于0.15m应设置抗震支撑;水平管道在安装柔性补偿器或伸缩节的两端应设置抗震支吊架。
⑧ 在设备走廊区域,为保证支架间的相对位移导致管线损坏,沿管线方向通长设置纵向连接,并在侧向支撑间距设置斜撑
组合抗震支架安装要注意哪些
支架的牢固性是要考虑的因素,只有支架本身牢固了,才能保证其发挥应有的效果。 安装组合抗震支架前,需要经过准确的计算测量,确定支架的安装位置,可适当做好标注;安装时保证组合抗震支架的平整性,钢构厂房成品支架,同时还需要满足与所承托的管道等设备紧密相接。 机电等管道设备在安装时难免会遇到一些需要进行焊接的构件,对此类物件的焊接也有一定的要求,应当严格安装焊接工艺要求进行。焊接的质量如何可能会对抗震支架的使用产生或大或小的影响,切不可出现漏焊缺焊的情况。 组合抗震支架安装过程中可采用临时支架,用于设备的固定工作,要注意的是,这些临时支架的使用不得与组合抗震支架产生冲突,在不易区分的环境下,可做好标记工作,带组合抗震支架安装完成,再将其拆除即可。
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