电捕焦油器的清洗工作：
一、清洗部件
电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤
等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极
板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件***。
4、调丝、调设备、投运。
电捕焦油器在使用时，因为电捕焦油器内部在生产中本身就涂上了一层焦油防护层，因此对于含低的煤气来说是能够足以抵挡它们的腐蚀，可是在长期的有空气状态下的蒸汽吹扫，焦油保护层逐渐因为焦油流损而变薄，乃至暴露了钢板表面，因此在有氧、水蒸汽及一定温度的条件下，其腐蚀加速，有时虽不吹扫，可是备用设备漏蒸汽，相同存在氧、水蒸汽的条件，也易腐蚀，加上沉淀极管是2毫米的钢板制成，经不起长期的锈蚀。所以一直在运转中的电捕焦油器沉淀极管是不易锈蚀的，而不好好保护的备用设备则很容易损坏。
电捕焦油器检修和验收标准
内部检查：
1、设备内无金属片，木材，布，锈蚀，铁屑等杂物；
2、电晕线应位于每个蜂窝管的中心，允许偏中心±8mm.当超过允许值时，电晕线上端可用扳子弯曲架上的吊钩，电晕线的下端可调整调节钩，使之调整在允许值内；
3、高压瓷瓶擦拭干净见本色，外观无划痕裂痕，空试后无烧黑现象瓷套筒外表光滑，套筒表面无杂物，无裂痕划痕；
外部检查：
1、零部件齐全，操作装置灵活完好，加热器无烧坏现象，刀闸闭合紧密；
2、设备接牢靠，设备和维护屏蔽的接地电阻值不高于4Ω；
3、设备绝缘，电捕焦油器及高压电缆高压隔离开关，硅箱用2500V摇表测定，绝缘电阻不低于75MΩ。一次侧低压线路及装置用500V摇表测定， 绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
电捕焦油器的设备试验：
（1）负荷试验
A、空载试验合格后，将设备与管路连接，进行负荷试验；
B、向各悬挂箱夹套内能蒸汽，升温，使箱内温度达到105~110℃；
C、用惰性气体置换电捕焦油器内的空气，使其含氧量lt;1%；
D、用煤气置换电捕焦油器内的惰性气体；
E、在煤气含氧量lt;1%的情况下，接通电源，使电压按每级1Kv逐级升高，每级须保持5分钟，后升至操作电压28~30Kv；
F、测量交流输入电压、电流及直流输出电压、电流，并做记录；
（2）空载试验 设备安装经检查合格后，在电捕焦油器内充满清洁空气的情况下，进行电性能升压试验。升压由零开始，逐级升高，每级电压一般为1Kv（15Kv以下电压间隔可大些），电压每升一级须保持10~15分钟。如发现有闪络、击穿现象即停电进行调整，后升至35Kv，并稳定10分钟（由于气候等原因，电压有可能达不到35Kv）。