防止气力吸粮机运行中出现的堵塞情况的措施
在管路布置中，应尽量按照短的输送距离并减少管道及其夹角的总度数，并尽可能以小度数弯管分开布置以代替一个大度数弯管。
2.凡产生局部阻力的设备或部件，如换向装置、弯管等应尽可能靠近发送装置。
3.合理选择和设计发送装置、换向装置等设备和部件。
4.设备或管路接口要对准、严密、少间隙、无错边。
5.高压气力输送设备前应设专用的储气罐和油水分离器，以保证气源的压力、流量及品质。
6.要保证煤粉中不含有杂物。
7.降低煤粉的湿度，保证煤粉的易输送性。
8.输送系统应采用自动或半自动控制，以消除误操作造成的堵塞。
了解掌握气力吸粮机过程中管道堵塞的原因和防止措施，可相应的提升气力输送效率，减少故障发生，使得粉煤灰气力除灰系统在热电行业中得到更好的应用，为企业带来更多效益。
气力吸粮机
气力吸粮机的质量不仅关系到企业的生产效率和生产质量，也关乎到企业的安全生产，这就决定了高品质的气力输送设备始终是设备生产企业追求的主要目标。目前，气力吸粮机行业中产品同质化现象十分严重，这既不利于消费者在购买设备的时候做出正确的选择，也不利于企业自身的发展。企业实现产品的差异化程度往往决定了企业控制市场的程度，因此，我公司不断的提升技术研发和打造产品差异化的能力，依靠高品质和差异化的产品在同行业中扩大了品牌的影响力和市场占有率。
气力输送设备在现代输送工艺中拥有的优点显著：
一、运通广泛，其防尘效果好。
二、便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等优点
三、相比机械输送设备，增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，由于管道输送的一次性***（土建）设备费，维修费（人工、备件费）比机械输送低得多，加之它运转率高，工艺布置灵活，建设周期短又利于环境保护。
我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站，粉体（散装水泥、铁矿粉、钛白1粉、药粉等）输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
值得注意的是，气力吸粮机是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科，要求设计者的基础理论扎实，并有较丰富的实践经验，结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外，更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线，确定佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径，才能取得好的经济效益。
气力吸粮机
气力吸粮机又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、等行业具有广泛的应用。
一、气力输送系统优点：
1、直接输送散装物料，不需要包装，作业。
2、设备简单，占地面积小，维修费用低。
3、可实现自动化遥控，管理费用低。
4、输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。
5、输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。
6、输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。
7、可方便地实现集中、分散、大高度（可达90m）、长距离（可达2000m）、以及适应各种地形的粉体输送。
二、气力输送系统缺点：
1、动力消耗大，短距离输送时尤其显著。
2、需配备压缩空气系统。
3、气力吸粮机不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料。
