非标准全自动打包机采购
1)模块数计算：确定了 I/O点数，还要按I/O的物理要求，确定各用什么样的模块。 对输人点，要依输人信号电压区分，是交流的，还是直流的？信号间有什么隔离要求？还要 确定选用多少种，各有多少输人点的模块？等等。
对输出模块要考虑输出型式，是继电器，半导体，还是晶闸管？还有就是公共回路。一 般点数多的模块，其公共回路就少，反之则多。选用公共回路多的模块便于电路配线，但要 用的模块多，选定了模块类型，再依总数具体计算应采用多少种，各多少个模块。模拟量也有相应的模块要选择。如有的是4路人，或8路人，有的是2路出，或1路 出，有的还有人，还有出，等等。选了合适的模块之后，再根据总的路数，计算模块数。 I/O模块数计算之后，再算要使用的机架槽位数，进而确定机架数。
2)电源容量计算：箱体式的PLC，电源容量一般为自动满足，可不考虑。只是在确定 隔离变压器（市电电源经隔离变压器再加载到PLC,以减少电网对PLC的干扰）时，对变压 器的容量要稍作计算。模块式的电源种类较多，要作相应计箅，然后再选型。
3)响应时间计算：有的PLC厂家提供有经验公式：大体的关系是内存总量与要使用的 点数有关，这既可用以确定选多大容量的内存，也可大体确定循环时间。算出循环时间，就 可进一步计箅响应时间了。特殊输入量的响应时间更要分别计算。有的可査有关模块的特性。
4)投人费用计算：在模块种类及数量确定后，一般还要依报价进行投入费用的计算。 如果配置的方案多，对每个方案的投人费用也都要计算。
打包机皮带调整（精）
皮带输送机是输送机中常见的一种输送方式，较之其他的输送机，皮带输送机有它自己的特有性质，如平稳、可输送食品等等，但它也有其自身的故障现象和弊端，例如皮带打滑，下面就根据以往的工作经验，和您分享一下皮带输送线打滑的处理办法。
1、如果客户发现中心距调整不了，一是需要截短皮带，更换皮带扣或者更换新的皮带；二是可以采用张紧轮的方法达到效果。
2、操作人员可以通过调整点击的位置，来增加其中心距，从而拉近皮带，增加张紧力的效果。
3、当皮带出现伸长并打滑的时候，操作人员需要将皮带蜡涂在皮带的工作面，以增加摩擦的系数。
以上就是根据以往的经验为您总结的皮带输送线打滑的处理办法，如果您还有关于输送线的其他问题，欢迎致电青岛，联系方式见链接地址。
自动打包机电气配置
1.系统配置原则
(1)完整性原则PLC系统必须完整。该配的都得配齐。如果丢项，在安装或使用时再 追加，不仅将带来诸多麻烦，还将可能延误工期。
(2)可靠性原则PLC系统必须可靠。可从4个方面考虑：一是PLC自身产品质；二 是供货方的技术服务；三是重要或特殊场合下的工作要求能否达到；四是要否冗余配置。
(3)发展性原则PLC的工作寿命较长，但技术寿命并不长。PLC往往不是使用坏了， 而是还未用坏，由于落后了，不得不淘汰。为此，PLC系统配置应坚持发展性原则。有两个 要点：作系统配置时要留有发展的余地；对PLC选型时应尽可能用新型号。
(4)继承性原则系统配置还要考虑到曾经使用过PLC的历史情况。如果新配置的系 统与原有的有继承关系，编程器及一些编程软件还可再用；所积累的宝贵经验也可派上用 场；甚至有的程序模块还可移植。这对缩短编程时间，正确地使用PLC都大有好处。
(5)经济性原则经济上是否合算，也应作为是否采用PLC,要用什么样的PLC的重要 评价标准。显然，进行系统配置，后还应由效益作评价。
2.系统配置根据 主要有4点：
所配置PLC的用途；
所需要的I/O点数及特殊要求；
使用环境；
经济性考虑。
3.系统配置方法
系统配置可以用类比法、估箅法、计算法及测试法。
(1)类比法类比法也就是经验法。用经验与所要配置的系统作类比。从类比中初步确 定要选用什么厂家的PLC,用什么型号，用哪些模块等。要注意的是，在类比时一定要考虑 PLC的发展，应使用新的机型替代旧机型。
?全自动纸箱打包机井型
全自动纸箱打包机井型打包方案
1、流水线垂直输送。属比较普及方案，要求客户的场地比较大，两条输送线垂直摆放，每条输送线摆放一台打包机，这样就可以实现井型打包。
2、碰撞装置。属比较新颖简单方案，有一定的局限性，就是不能输送较重的货物，主要应用在较轻的纸箱、报纸等物品的井型打包作业领域。
3、使用顶升移载装置。针对用户的生产线是一字型摆放的方案，是性价比较高的解决方案之一。要求实现井型打包，这时可以考虑用顶升移载装置，且顶升移载装置可输送较重货物。
