玻化微珠保温砂浆的施工（保温层的施工）
①.抹玻化微珠保温浆料要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上（当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间）。 ②.抹遍底层保温砂浆时，保温砂浆厚度宜控制在1cm左右，且压紧压实（尤其在砖缝处），以保证与基层粘结牢固。2基层表面应将表面浮灰油污隔离剂及墙角杂物清理干净，大于10㎜的凸出物应剔除铲平。 ③.单遍抹的厚度一般不超2CM。 ④.抹后一遍玻化微珠保温浆料应达到灰饼厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、阳角、垂直平整度应达到规范质量要求。施工后24小时内应做好自然养护。 ⑤.阴阳角处的施工应采用靠尺，以确保平整、顺直。 ⑥.玻化微珠保温层后期固化干燥时间一般为一周左右，表干并达到手掌按不动后方可进行抗裂砂浆的施工。
膨胀玻化微珠保温砂浆施工工艺
1、作业条件
2、材料配制
3、工艺流程
4、施工要求
4.1基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰油渍等，再用软刷清扫干净。门窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20㎜。
4.2吊垂直套方弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
4.3涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。
4.4做灰饼冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼冲筋。
4.5抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。
1）遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20㎜，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
2）第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20㎜时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，后一遍抹灰厚度应达到灰饼冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗洞口垂直度平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
4.6保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直平整阴阳角方正顺直，对不符合本规程第6.2.10要求的墙面，应进行修补。
4.7抹抗裂砂浆时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3～4㎜，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。2、拌和保温胶浆，薄批保温胶浆按比例配料，拌和均匀先用批刀薄批保温胶浆，厚度以3-5mm为宜(本道工序相当于界面处理)，然后分次抹涂保温胶浆，每遍厚度以不超过10mm为宜，直至达到设计厚度。耐碱网布不得有干贴0现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100㎜，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在门窗口角处洞口边角应45?斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400㎜×300㎜。
4.8加强层做法：首层外保温的阳角，应用耐碱网布护角处理。其余各层阴角阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
4.9色带：设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度约为10㎜，处理时应使色带内表面和侧面平整光滑。玻化微珠保温系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等围护墙的内、外保温抹灰工程，以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程，也适用旧建筑物的保温改造工程。抗裂砂浆施工时，色带和大面宜同时进行，色带部位用专用小型工具，做出阴阳角，并保证平整和顺直。
5成品保护
5.1分格线门窗框管道槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。严禁蹬踩窗台。
5.2移动吊篮翻拆架子时，在已抹好的墙面门窗洞口边角垛处应采取保护措施。
5.3玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻。
5.4严禁使用过时灰。
5.5各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡撞击和挤压。
5.6施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。