性能特点编辑
1、深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高约30%。对于大型颚破，可以将颚板设计成相互对称的几块，从而可以方便地对磨损块进行调换，延长颚板的使用寿命。2、周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48%以上。3、组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。4、核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。5、采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。6、轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌。7、优的发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。8、两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式方便转换。9、主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油。10、采用日本原装进口配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力11、选用护等级的电机。该类型电机具有、噪音低等特点。符合国际电工会（IEC）标准，F级绝缘， IP54/55防护等级。
延长制砂机转子轴承寿命的有效方法有下列几条：
1、正确选择转子轴承的型号：由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。
2、提高转子体的平衡精度：制砂机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其他机件***，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。
3、选择合理的配合关系：制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力大。建议外圈与轴承座的配合采用F8或E8。
4、改善轴承的受力状况：作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。在颚破上有4套轴承，偏心轴与动颚之间用两套轴承连接，偏心轴与机架之间用两套轴承连接。增大轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板，增大了支承柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。
