管道带压堵漏介绍:高压汽水管道泄漏的原因是多方面的，如管道制造质量、焊接接头的焊接质量、管道磨损减薄、管道应力过大导致焊接接头开裂等。管道泄漏后，高压介质从泄漏点喷出，使泄漏点的金属迅速磨损变薄。当使用焊接方法填充泄漏时，高温电弧的再加热可能熔化变薄的管壁并被高速气流吹入，从而导致泄漏点的尺寸增大。此外，如果由于管道上的应力过大和焊接质量差而导致接头开裂，此时管道本身就有很大的应力。如果在补漏过程中出现剧烈振动，管道甚至可能在外力作用下突然断裂，造成重大人身和设备事故。因此，如果高压汽水管道的刚度较低，就不能用铆接焊接的方法来修复泄漏。如果泄漏点的局部磨损和变薄严重，则不能使用螺栓方法来修复泄漏。
带压开孔设备可以改变以往的施工方法，如停车，放散等，从而有效减少经济损失和对环境的不利影响。可以避免夜间作业，减少人力物力投入，提高工作效率，有效的劳动强度和消耗，从而避免安全,提升安全性。目前，带压管道的开放更适合于打压堵漏***的,******这些液态或者是气态的介质输送管线，比如***、供水、供热等管道的建设。
现在的管道开孔技术可以在管道不停输的情况进行，而且整个过程安全，对于***的输送物质来说更安全，也减少损失了企业的经济，受到了现在许多用户的青睐。
套筒堵漏法
采用直径较泄漏母管直径大50 mm的一直管段，两端加封头制成一筒体，将此筒体打孔、剖开，安装阀门，让筒体包住泄漏母管，然后进行焊接。根据所采用的形式不同，可分为纵剖套筒和横剖套筒两种。
纵剖套筒：在筒体两封头的中心部位开孔，开孔直径大于泄漏母管直径3～5 mm；将筒体沿长度方向对称剖开，在其中的一半上开孔安装阀门。补漏时，将筒体的两部分对扣在泄漏点处，阀门打开，使泄漏点处介质自阀门出口喷出，焊接筒体及筒体与母管结合部位，焊牢后关闭阀门。
横剖套筒：与纵剖套筒不同之处，是将筒体中部开孔后沿径向剖开，在筒体封头上安装阀门。套筒堵漏法适用于108 mm以下各类管道的点状、裂纹泄漏，焊接时电弧不加热泄漏区域，操作性好，适应性强。
采用注剂式带压堵漏技术是目前比较安全可靠的一种技术手段， 它采用特别夹具和液压***工具， 将密封剂***到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内， 迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷。 在注剂的压力大于泄漏介质压力的条件下， 泄漏被强行止住， 注剂自身在短时间内由塑性体转变为弹性体， 形成一个有弹性的密封结构并能维持一定的工作密封比压， 达到重新密封的目的。 目前， 国内外生产和使用的密封注剂大致分为两类： 一类是热固化密封注剂， 这类注剂只有达到一定温度才能由塑料体转变为弹性体，常温下则为固体； 另一类是非热固化密封注剂， 它适用于常温， 低温及高温场合的动态密封作业要求， 这类密封注剂多制成棒状固体或双组分的腻状材料， 将其装在高压注枪后， 在一定的压力下具有良好的***工艺性及填充性， 且不失去调节阀门开关功能。
