射流风机安装实施方案
施工准备
a.***全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作。
b.施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。
c.施工用工机具的准备：电焊机、切割机、角磨机、二氧化碳保护焊机，由***风机安装车一台、等工机具应提前运输进场。
d.施工用小型材料的准备。本着材质不合格不用于施工的原则，把好质量关。
射流风机的安装就位
a.在安装风机前必须核对风机的机号、型号、传动方式，叶轮旋转方向，出风口位置等。
b.风机安装采用***射流风机安装车一台、进行吊装就位。风机捆扎点的索具应用软索具，以免损坏设备漆层。转子、轴颈和轴封等处均不应做为捆缚部位。
c.风机在捆扎前下面垫上自制的槽钢框架，在风机与框架之间应加垫木方以减少对风机的操作。做好以上准备后将风机与框架捆在一起，以备吊装。
d.在***风机安装车上有２名作业人员，将风机前后、左右调整到相应位置，地面上１名作业人员负责上、下协调，统一指挥，以便安全快速安装到位。
e.调整风机的位置，当位置调整完毕后，安装上风机与连接附件之间的螺栓，并紧固联接螺栓。每个联接螺栓应加一套平垫片，一套弹簧垫片并加一个紧固螺母，以防止风机运行振动，螺母松动，紧固后的螺栓丝扣外露部分应在2-3螺距。
f.规范偏差：安装到位后的风机应满足以下要求：
中心线的平面后移10mm以下，标高为±10mm以内，经纬仪或拉线和尺量检查，水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查。
联轴器同心度经向位移0.05mm以内，轴向倾斜0.2‰以内。采用在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查。风机底面标高在限高线以上方可。
射流风机的隧道内运卸
a.确定好每台风机应安装的位置，并运到此位置，因风机运输车过大、过长、货物重，应有2-3名人员专门疏导洞内交通，并且车辆应缓行。
b.当风机运送到位后，将风机卸下，并要妥善放置，等候拆捡、安装。
此过程应设１名汽吊司机，2名起重工统一操作，并严格遵守起重操作程序。
线缆的敷设及连接
风机引线由钢管暗敷，与电缆沟连通，检查线缆规格型号与设计相符，连接相序是否与设计图纸相符。
隧道射流风机振动严重：
（1）壳体或进气口与叶轮摩擦;
（2）基础刚度不足或不强;
（3）叶轮铆钉松动或盘变形;
（4）叶轮轴和轴松动;
（5）套管和支架，轴承座和支架，轴承座和轴承盖等松耦合螺栓;
（6）风扇出口管安装不良，谐振;
（7）叶片上有灰尘和污垢，转子不平衡;
（8）叶片磨损和叶轮变形;
（9）如果直接连接联轴器，则风扇轴和电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。 皮带传动是皮带轮凹槽不对中。
2.隧道射流风机轴承温升过高：
（1）风冷盘螺栓松动，自冷故障或风冷盘有灰尘，污垢过多无法清除;
（2）隧道射流风机轴承座振动严重;
（3）油脂质量差，变质或填充过多或含有灰尘，沙子，污垢等杂质;
（4）轴承盖连接螺栓的紧固力过大或过小;
（5）轴和滚动轴承倾斜安装，前后轴不同心;
（6）轴弯曲或滚动轴承损坏。
3.隧道射流风机电机电流过大或温升过高：
（1）进入（外出）驾驶时气管内门未关闭;
（2）流量超过规定值或风管泄漏;
（3）风扇传递的气体密度过大或温度过低，压力过大;
（4）主轴转速超过额定值;
（5）隧道射流风机电机输入电压过低或电源单相断电;
（6）受并联风机运行恶化的影响;
（7）联轴器连接不正确，挡板太紧或间隙不均匀;
（8）受轴承箱振动影响。
4.隧道射流风机角带过松：角带磨损和拉伸，使角带太松。 两个V型皮带轮的中心皮带长度不成比例，应调整电机滑轨上电机与主轴之间的距离。
