质量是产品的精髓所在，没有质量的产品是没有销路的。市场上稳定土拌合机的生产厂家有很多，该设备的原材料也因厂家不同而不同，要的两种原材料是钢材、皮带和电器件，根据不同的需求选择不同的钢材、皮带和电气元件，把好原料的采购进厂关，必须选择正规企业生产、而且市场大多使用口碑好的国标产品，质量检验检测认证等证书必须齐全。其次，根据不同的需求，一般通过改变皮带机的宽度和搅拌机的长度来达到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。水稳拌合机作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在基层施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用。对于工程大、要求拌合的成品料质量高的，建议选择600-700t/h，所以规格不同使得设备价格也不同。***服务承诺，的***条件也可以作为选择的一个条件。
水稳拌和站的动态标定，方法为：用将砝码置于皮带上的动态标定方法，利用水稳站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定，即对各个料仓分别放料，测定电机频率与出料流量的关系。此外，因为该系统采用水表即***电子测量水表，所以水的标定极为简单，重要把每公斤水对应的水表脉冲量送入第九路的K值即可。启延为加水时，用该路时第六路不能接皮带秤，水路的自动DA值由该路输出。皮带秤的标定方法是将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置，速度给定电位器调至小值，打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟，起动皮带秤，调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转（转速400-500转/分）按要求测试好零点。水稳拌和站在进行维护时要注意几点：在操作台下作业的人员必须戴安全帽。在高空维护***水稳拌和站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护***作业。据了解，现如今机械行业节能减排也十分重要，我厂稳定土拌合机对生产设备进行了改造，在稳定土拌合机上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间。维护、修理水稳拌和站顶层转料桶、清理水稳拌和站内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在水稳拌和站内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
稳定土拌合站设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土搅拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。稳定土搅拌设备在使用中，如何保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量呢？
1、要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置；
2、克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响；
3、处理好设备检修、维修中的两个关键问题；
a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到搅拌设备的生产效率。
b.及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落.
4、解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。
稳定土拌合站的工作性质决定了它身处的工作环境，在露天场合工作，遇到风霜雨雪在所难免，这就要求操作者多多用心，避免设备遭遇雷击。通常而言，稳定土拌合站采用接地保护来捍卫自身的权益，这就需要安装现场具备良好的接地保护措施。具体的实施方法是：
将电机电缆的保护线、电器箱的外壳和水泥仓等结构部分的接地端子等均与主接地螺栓、主接地极做电气连接，切记保护线不能串联。
在外部电源允许接零保护的情况下，将保护线PE与电机电缆的保护线、电器箱的外壳、设备主接地螺栓进行连接。
设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线、扁钢等露导体，这些部件用户可自行安装。