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视频作者:鲁强能源装备有限公司
与之相比,不少***指出,我国大部分加油站地下储油罐使用的是单层罐,缺乏监测预警设备。双层储油罐则是由内罐和将内罐完全密封的外罐构成,这样即使内罐渗漏,但由于外罐完好,地下水和土壤均不会受到污染。 “人家漏了很短时间能做出响应,而我们现在可能漏了很大的油量以后才会发现。附近的加油站此前并没有发生过严重的安全事故。事故是由于日积月累的渗漏造成。 该加油站进油量和出油量总是对不上,起初老板认为是员工偷油。当然,在这之间也存在着不少油罐厂家技术不合格,以其***的油罐占领市场,带给消费者的是不达标准的油罐和更大的安全隐患。经过仔细检查后发现,原因来自于储油罐的渗漏。 “渗漏的检测其实有各种各样的方法。如果是双层储油罐,在内罐和外罐之间的间隙空间可以安装泄漏检测系统,全程监控并在泄漏时发出警报。“即使是单层罐,也有相应的检测方法。例如修建防渗罐池,在罐池做一个前角设计,并放置检测设备。
玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下,受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀,所有使用寿命很短,根据所处环境只有5-10年使用年限,所有油罐腐蚀后极易产生损裂,导致内容物品的泄漏,而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型,并经过加压减压多重检测,来保证外部完全封密,在使用过程中不会有水气进入内部侵蚀,同时玻璃纤维是绝缘物体,所以也不会产生电解腐蚀,这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用25年以上。—使用液体传感器检测法时,双层间隙的设计应允许***少10L特定液体进入或存储其中。
双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本,使用该产品后能够不需要建造地下储油室,油罐可以直接埋于地下使用。一般普通单层钢制油罐每都需要维修和检测,增加了维护时间和成本,而双层油罐对内部钢壳根本不需检测,仅三年一次对玻璃纤维外壳进行表面检测,而且即使有异常现象,也可以用同种材料进行小面积修补,省时省力,所有该产品大大降低了客户的使用综合成本。以上就是SF双层油罐在使用过程中对于罐体的要求,从长远上看使用SF双层油罐安全性要,经济实惠,是现在加油站和运输上时代的新星。
除上述的几大特点外,双层油罐还能贮存其他各种***物品,采用同种工法的多种类型产品更可广泛用于地下贮藏室、水槽等等。
卧式油罐必须按照***规范制造,其结构,外形,材料强度等均应符合规定要求,铭牌内容齐全,准确。 罐体应尽量安装成水平状态。特殊要求的罐可按设计安装,但其倾斜比不大于0.08。计量口的下尺位置应在圆通斜面的中垂线上,并尽可能位于圆筒长度中部。对于倾斜大于0.08的卧式油罐, 可采用容量比较法或其他方法进行容积检定。储油罐厚度不够,施工方对油罐外表面处理不到位,焊缝不合格,防腐材料达不到等级,施工时不小心损坏防腐层等施工原因,都容易留下渗漏隐患。 卧式油罐应安装于固定的地基上,以使罐的底座不随时间产生较大的变形。 储油罐的外表面防腐设计应符合***现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》的有关规定,并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层;储油罐的内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定。