大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质，对于耐腐蚀泵来说，需根据输送介质的不同，选择泵过流部件的材质。【益升耐腐蚀化工泵】启动时应符合下列要求：启动时应打开吸入管路阀门、关闭排出管路阀门。如1Cr18Ni9Ti 可用于常温的低浓度和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质: 0Cr18Ni12Mo2Ti适合输送常温的高浓度，也可输送***、有机酸等还原性介质: 灰铸铁HT200适用于; 塑料应用范围较广，聚四氟乙烯和聚全氟乙等多种材料经过合理配方、模压、加工而成，塑料耐腐蚀泵具有特强的耐腐蚀性能，并具有机械强度高、不老化、无分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备，其中聚四氟乙烯是的耐腐蚀材料之一，基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀，被称为塑料王。
公司秉承顾客至上，诚实守信，实实在在做事，认认真真做泵的经营理念，得到广泛同行和众多新老客户及设备商的一致好评！欢迎各界朋友来电咨询、洽谈！
怎么检查耐腐蚀化工泵转子部分
耐腐蚀化工泵转子部分的装配与检查 现以多级泵转子的装配与检查为例。多级泵转子是由许多零部件套装在轴上而组成，然后用锁紧螺母把它们固定在轴的各相对位置上。如果修复的各零部件不能满足 要求，而造成较大的径向跳动，泵在运转过程中就容易产生研磨，***泵的正常工作。[耐腐蚀化工泵]结构较为复杂，易损件多，精度要求高，为防止出现故障，造成不应有的损失，试车前应仔细检査。
构较为复杂，易损件多，精度要求高，为防止出现故障，造成不应有的损失，试车前应仔细检査。试车时要准备充分，严格遵守操作规程，并由操作人员进行试车一旦试车中出现故障，应立即排除。同样，耐腐蚀化工泵在运转中出现的故障也应及时排除。
耐腐蚀化工泵制造商的装配步骤
1.在热油中加热滚动轴承直至80度，取出装在轴的轴户处。 2.把带有轴承的轴压装在悬架内。 3.在两个轴承端盖放上纸垫，用螺栓紧在悬架上，注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙（即轴在悬架内的窜动量）0.2－0.4毫米。 4.将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，再把耐腐蚀化工泵制造商的泵盖与悬架紧固在一起。 5.在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈，将轴套装在轴上。 6.镶上叶轮键，装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母拧紧，再折弯止退垫圈的露出部分，防止叶螺母松动。 7.将完整的转子部件装入耐腐蚀化工泵制造商泵体中，用螺钉和螺母坚固住。 8.用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。 9.镶上泵联轴器键，装上泵联轴器。通常有一种误区,认为不锈钢是“进口材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很***的。
