污泥脱水机由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。下面为大家介绍一下污泥脱水机的脱水部分。
一、重力脱水
筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用逐渐脱去其中的大部分游离水。也有小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水。
二、加压脱水
经重力脱水后的污泥团通过凹型入喉进入到压滤带上，在不侧漏及增厚污泥饼的情况下，使其局限于祁立环保污泥脱水机滤带的预定宽度，同时让污泥循序渐进地经过一系列固定尺寸的滚轮，由逐次增加挤压污泥的压力来达到脱水；经初挤压脱水的污泥进入一系列固定尺寸的主滚轮与副滚轮，通过逐次增加更大的污泥挤压力来达到脱水的目的；经脱水的污泥在高压剪力区（以滚轮排列的背负角度来增加挤压污泥压力的区域）用适当的压力梯度变化来减少泥饼的含水率。具有有以下六大原因：1、我们公司有多年生产污泥脱水设备的经验，我们公司生产的设备使用过程中不仅不会对周围环境造成影响，并且设备运行的噪音小于二类地区的标准。出来的污泥借助高压剪力区（动力为空压机的压力，可由操作实际需求自由调整），迫使仍留于泥饼中的少许水分彻底完全排出，以得到更低含水率的泥饼。
泥浓缩：浓缩是常用的固液分离方法，可通过两种方式完成：固体上浮至混合液上端，或沉降至混合液底部。生物膜法具有生物相丰富、微生物浓度高、食物链长、不会发生污泥膨胀、污泥沉降性能好等优点，适用于小量的污水处理。前者一般称为气浮，后者则称为重力浓缩，污泥浓缩的目的主要是在进行污泥消化或脱水之前，尽量将多余的水分从污泥中分离，一般来说，污泥浓缩可有效减少污泥处理后续单元如消化、脱水所需的处理容量，而后续单元因容积减少所节省的成本，远高于污泥浓缩单元的设置与运行费用，因此设置污泥浓缩单元有助于降低污泥处理过程的总成本。
连续式带滤脱水机:污水处理厂所使用的连续式带滤脱水机，与水处理厂所使用的连续式带滤脱水机大致相同，连续式带滤脱水机适用于各种混合污泥的脱水，处理固体含量为5%的典型消化混合污泥，滤布固体物负荷为32.8kg/(h·m2)时，可得到固体含量为19%的脱水污泥饼，一般来说，连续式带滤脱水机对不同污泥的脱水效果，与使用真空脱水机相当，而与使用真空脱水机相比，连续式带滤脱水机不易发生污泥粘附滤布的问题，且其动力消耗较低。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。