色母粒在生产过程中容易遭遇的问题
色母粒作为优良的着色剂，非常值得赞扬的是，因为其外观的原因，不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。但就是如此优良的产品，在生产的过程中也会遇到各种各样的问题，比如：
1、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化：
不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。
一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。这一精益生产方式的产生使以往一向以批量生产、多种类为特点的色母粒生产模式要一部分转型发展为单一种类、规模性的生产模式。
黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。
1.稳定性：在当今的国际经济中，国际客户对于色母粒的质量和原料的稳定性是必要的，这是决定其质量的第五个因素。稳定性的主要表现之一是光滑的炭黑比率。如果炭黑的百分比是波动的，则所需的熔化量不同，并且不可能生产出相同颜色的产品。近年来我国国民经济快速发展，塑料工业处于快速发展时期，塑料制品产量大幅增加，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。
2.颜色着色：市场上有各种可用于着色的炭黑类型，但各种类型的颜色和价格也有很大差异。与小颗粒炭黑相比，大颗粒炭黑具有较低的着色度和不同的背景颜色。大粒黑色母粒适用于薄膜生产，例如垃圾袋，但不适合生产美学上令人愉悦的产品，例如电视标牌或需要紫外线保护的产品，例如农用薄膜或外部管道。1、覆盖牢固决定黑***母粒质量的第四个因素是覆盖力，大颗粒碳黑的着色能力差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果末了产品只得到偏离了的色彩。
黑色母粒在哪些方面具有突出表现?
在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6%-0.8%，就会奇黑无比，再多加也不会更黑了。据试验数据显示，在新疆地区户外使用的制品，如需要依靠黑色母粒防老化，只要使用黑色母粒(而不是回料做载体，白油润湿，碳酸钙分散等等的那种)，碳黑在制品中含量达到2-2.5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用远远超过任何防老化产品，产品寿命可以达到10年以上。这就是为什么滴灌产品，输水产品，通信电缆产品都是黑色的。另外，碳黑对制品强度增加，导电性增强等方面都有特殊贡献。这些色母粒可以广泛的和其他原料相容，具备良好的流变性，可灵活应用。
