随着人们生活水平的不断提高，人们的环境意识有了很大的提高，有许多的污水未处理、废气排出等新闻也被慢慢的暴出来，***有N个工业企业，N个化工企业，不可能所有的企业领域都会污水进行处理，今天，你周边的污水臭气处理了吗？
不论是企业生产管理上，还是技术上，都需要进行完善，对于废气臭气处理，要用***废气处理，技术是关键。这些年，我国***废气处理设备也不断的研发出来了，科学与技术的进步的确能够废气处理带来帮助，因此，各大工业企业需要配备这些***的废气处理设备，对于臭气、废气更好的净化处理。理论依据按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极。
企业的臭气处理意识的提高更是关键，这需要企业自觉的同时，也需要***制定一定的***规定，形成一定的标准，使得企业能够安装想要的标准去处理废气，这些都是不容忽视的。
你周边的污水处理了吗？我公司是一家***生产电捕焦油除尘设备，是环保行业必不可缺的环保设备，为环保行业做出了很大的贡献。我公司生产的电捕焦油器是以一种比机器除焦油效率更高，损失更小，气体处理量更大等特点的一种除焦油的机器，并且电捕焦油器相比机械除油器，对放出的气体需求更严，产品回收率更高，的一点即是符合如今社会对环保的需求，具有显着改进环境的效果。主要特性：（1）微机控制恒流源特性：1、具备“手动”“自动”两种运转状态，而且能够很方便地停止切换。
电捕焦油器配件高压发生器空载电压检查情况：
1、扯下控制柜空气的开关，关闭电源；
2、撤除高压发生器输出线，将高压发生器开路；
3、将转换开关置于手动状态；
4、关上空气开关，接通电源指示灯亮；
5、按下智能温控以上的“SET”和“ENT”键，接通主控电源；
6、按下发动按钮，指示灯亮；
7、按下自检按钮，ma表无度数，kv标有额外电压三分之二的读数，通常40-55kv，输出电压有200-
280v，电网电压无读数；
8、自检按钮按下后应坚持1-2分钟，手不要移开，如无异常则空载实验完毕。按停止按钮停机；
9、空载实验应尽量少做，避免高压发生器受空载拉闸过电压损害；
10、开路时禁止按点流挑选按钮，否则将会严重的损害高压发生器。
电捕焦油器的发展历程
电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离，烟气荷电在电场力效果下，尘粒堆积于电极上，从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。它能有效地收回气体中的粉尘，以达到净化气体的目的。如遇电捕焦油器绝缘为零时，这很可能是电晕极断丝或许绝缘子绝缘低导致的。运用条件适当，其除尘率可达99%乃至更高。当前在化工、发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛使用。
从1906年F·G·Cottrell首先将电捕焦油器使用于工业出产以来，已有90余年，20世纪50年代，虽有为数众多***学者对其理论研究和理论使用作了很多努力，但受其时条件（如供电机组和绝缘材料的可靠程度、技能和经验的堆集等）约束，在较长时期内发展缓慢。电捕焦油器配件高压发生器空载电压检查情况：1、扯下控制柜空气的开关，关闭电源。只是在近来二三十年来，随着工业化水平不断提高，对环境保护需求日趋严格，以及人们对净化空气，保护环境和收回有价金属粉（烟）尘以及充分利用矿物资本有了进一步认识，特别是高压供电设备不断完善，绝缘件耐高电压，耐高温研制成功与不断提高，机械化制造极板极线设备面世，需要电捕焦油器的地方越来越多，时至今日，电捕焦油器已经是化工、烟气回收处理的不可或缺的设备。
电捕焦油器的清洗注意事项
一、清洗部件
电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件***。
4、调丝、调设备、投运
湖北裕久隆环保电气设备有限公司一家集研发、生产、销售、服务和运营于一体的高新技术企业。“品质，合作共赢”是我公司的宗旨。（8）检查直至调整符合技术要求后，严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等，人孔暂不封闭。我公司研发的江苏电捕焦油器、山西湿式电除尘器、山东电除雾器具有除尘，成本投入少，安装周期短，除尘效率稳定，设备操作简单等优势。湿式电除尘器广泛应用于火电厂脱硫烟气、钢铁烧结脱硫烟气、制酸、化工等行业，以去除细微颗粒、细微液滴、酸雾、***等，并有效消除石膏雨、铵雨，满足限值排放或物料回收的要求。通过湿电处理，颗粒物排放浓度有效降低。
