淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总***5000余万。对于抗冲击性能，金属型耐磨材料却远远优于非金属型耐磨材料，如高铬耐磨铸铁可能是微晶板的十几倍，而高强耐磨料＞微晶衬板＞铸石砖，但是橡胶型陶瓷衬板却是例外，其抗冲击效果是上述几种衬板中好的，这与其结构有很大的关系。公司拥有两条***化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品，公司拥有大型球磨机16台，等静压机20多台，并且建有***的实验室、拥有***的实验仪器及检测设备、***化的研发人员、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量***佳的产品和***服务。
随着生产能力和高炉熟料比的不断提高，对烧结矿的实物产量要求越来越高，烧结矿的供需矛盾日益突出，成为了制约很多公司生产发展的瓶颈。橡胶陶瓷衬板是一种以氧化铝（AL203）为主体的材料，辅加其他配料，经过高温1500℃烧结成的高氧化铝陶瓷与橡胶板同时硫化仪器,该陶瓷耐磨性好,陶瓷块为马赛克型小块,小块陶瓷耐冲击性好,橡胶基板更能缓解冲击力使得该衬板更耐磨冲击。烧结机系统圆筒混料机由于内衬结构不合理和筒体内粘料严重，导致筒体负荷过大而造成轮胎组经常爆裂、挡圈，停机处理频繁，造成圆筒混料机设备故障率高，影响烧结机生产能力的发挥。客户通过试验、效果分析和对比各个材质的衬板，决定选用耐磨陶瓷衬板来解决这个问题。
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成本方面
1、加工难度上。橡胶的质地柔软，且容易融化和切割，相比锰钢衬板的在加工难度上也低了很多，因此在质量的把控上也可以做到更精准。
2、能耗低。由于橡胶的密度低，所以同体积下产品的质量远小于锰钢衬板，从而降低了电机的负荷，节约电能，降低了企业的生产成本。
3、节约钢球。钢球与锰钢衬板的碰撞属于金属摩擦，其磨损程度是很大的，在采用后，其摩擦损耗大大降低。
4、原料成本。大家都知道，同条件下钢的价格是橡胶价格的很多倍，橡胶采用天然橡胶作为原料，在原料的成本上就已经远低于锰钢衬板了。
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陶瓷片耐磨损、硬度高，衬板试用寿命长。
不粘料、不堵料。陶瓷片表面光滑、不吸水，有效的解决了设备粘料、堵料的问题，减少了传动部件的故障及备件消耗。
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钢铁行业本来噪音污染就比较严重，锰钢衬板又与磨机之间是钢铁之间的摩擦，噪音就更加严重。采用橡胶衬板后，橡胶具有阻尼系数，可以很好的吸收噪音。在电力、砼泵输送、冶金等对输送管道磨损严重的行业，耐磨管件占据着的优势。另外橡胶与钢铁之间是缓冲的作用而非直接的摩擦，可以降低噪音20-30个分贝。大大的解决了噪音污染，提升了工人的身心健康，工人积极性大大提高。
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