撕碎机配件的更换
撕碎机配件的更换：撕碎机设备在正常生产的情况下也会有磨损的情况，在生产的过程中需要及时的对撕碎机设备进行维护，与易损件的更换，具体如下：根据厂家的要求，及时的对撕碎机设备轴承部分进行润滑油的添加；如果出现异常响声需要停机检查维修，在没有技术人员维修的情况下不能强行运行。
双轴撕碎机也和广泛的撕碎机同样,卡料是很广泛的现象,那咱们日常只需做到预防为主就能够根绝这类现象的产生，有三点规矩是要遵守的,一是不用超越双轴撕碎机撕碎物料的硬度的物品,二是不用过大的物料,三是严格按照规矩操做装备,对一些不确定的物料咱们要提早做好撕碎机的试机事情。
塑料撕碎机的优势及加工技巧
塑料撕碎机的优势：
1、便于加工，加工***较好，塑料由于熔点低易于成型，选用注塑技巧可实现整机的标准化批量化生产,且加工技巧简略；
2、品质轻比强度大塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,平日只需钢的1/3-1/4,铝的1/2,混凝土的1/3,与木料邻近。在负重较大的本地可有用的加重机体的承载力,而在强度上有些甚至可以或许到达钢铁的某些***；
3、导热系数小电绝缘***好塑料的导热系数很小,约为金属的1/500-1/600，泡沫塑料的导热系数只需0.02-0.046W/mK,约为金属的1/1500,水泥混凝土的1/40,通俗黏土砖的1/20,是理想的绝热材料；
4、化学稳固性好塑料对平日的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性,比金属材料和一些有机材料好得多，适合做化工厂的门窗、高空、墙体等；
5、其防水***和密封***可通过转变配方,加工技巧,制成具备各类分外***的工程材料.如高强的碳纤维复合材料,隔音、保温复合板材,密封材料,防水材料等；
拆除原混凝土基础,更换地脚螺栓,重新浇注基础
木材撕碎机轴承损坏，运行中恫负荷增加，导致机械零件断裂。在遇到这些问题时我们该如何处理呢？拆除原混凝土基础，更换地脚螺栓，重新浇注基础。本方案适用于原栓折断较多，基础有裂纹，巨裂纹较大，继续使用隐患较多的木材撕碎机。具体做法和步骤是拆除原地脚螟栓混凝土基础，取出主部掠栓，井清理好现场工作面；找正机座后，更换地脚螺栓；进行地脚膘栓基础灌浆，待混凝土达到强度后装机，拧紧地脚照栓，复查无误后通行下道工序；用锚定式活动地脚燎栓时，应埋合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土，地脚螺桂孔内应先塞入厚度约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂，灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度约为2mMo，在木材撕碎机机座的前后各浇一混凝土，靠机座—侧各预埋一条14号槽钢，抓座与槽钢之间留有5—lomm间隙，然后将折断的螺栓按方案修好，拧紧螺因，在机座与槽钢间用斜铁加紧即可。
轮胎撕碎机的结构主要包括:进料斗,电机,传动系统
轮胎撕碎机的结构主要包括：进料斗，电机，传动系统，粉碎室，筛选机构和机架等部分。轮胎撕碎机的工作原理是：电机通过传动系统带动粉碎室在刀盘转动，然后将被移除胎儿唇环外径小于或等于φ1200mm的轮胎输送到设备进料斗，轮胎通过进料斗进入粉碎室，刀切的轮胎磨损破碎，粉碎过程中，从圆网筛漏小于或等于5050的材料，进入后续流程；大于50材料的圆滚筛后进入粉碎室循环破碎，直到胶块大小对出院后撕碎机满足要求。
撕碎机采用了密排动刀结构，设有液压驱动的推料板强制喂料机构，具有破碎能力强，，温度低等特点。撕碎机适用于工业垃圾、生活垃圾、电子垃圾、废弃塑料等等，是非常好的设备，一机多用，解决您的多项烦恼。
